Металлические отливки из бронзы БрО5Ц6С5: характеристики и применение
Металлические отливки БрО5Ц6С5 — изделия, получаемые литьём из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, соответствующей марке БрО5Ц6С5 по ГОСТ 613–79. Химический состав сплава: олово — 4–6 %, цинк — 5–7 %, свинец — 4–6 %, медь — основа. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает сочетание антифрикционных свойств, коррозионной стойкости и достаточной прочности, что делает отливки востребованными в узлах трения и арматуростроении.
Технические характеристики отливок
Сплав БрО5Ц6С5 относится к литейным бронзам. Отливки получают методами литья в песчаные формы, кокиль, центробежным и литьём под давлением. Механические свойства зависят от способа литья и наличия термической обработки. Плотность сплава — 8,8–9,0 г/см. Температура плавления находится в диапазоне 880–1000 C. Сплав немагнитен, обладает высокой теплопроводностью и устойчив к воздействию морской воды и слабых кислот.
| Способ литья | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HB | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| В песчаную форму | 170–200 | 5–8 | 60–70 | 8,8 |
| В кокиль | 200–240 | 6–10 | 65–80 | 8,9 |
| Центробежное литьё | 220–260 | 8–12 | 70–85 | 8,9 |
| Литьё под давлением | 240–280 | 4–7 | 75–90 | 9,0 |
Области применения отливок БрО5Ц6С5
Благодаря низкому коэффициенту трения и способности работать при высоких нагрузках, отливки из БрО5Ц6С5 применяются в следующих узлах и системах:
- Подшипники скольжения и втулки для прокатных станов, дробильного и горно-шахтного оборудования.
- Арматура запорная и регулирующая для трубопроводов водоснабжения, пара и нефтепродуктов.
- Червячные колёса и венцы червячных передач в редукторах металлургического и подъёмно-транспортного оборудования.
- Детали насосов центробежного типа, работающих с морской водой и агрессивными средами.
- Вкладыши и втулки для узлов трения в судостроении и портовой технике.
- Элементы электрических контактов и токосъёмников, где требуется сочетание электропроводности и износостойкости.
Технологические особенности литья
Сплав БрО5Ц6С5 обладает хорошей жидкотекучестью и малой усадкой (0,8–1,2 %), что позволяет получать отливки сложной конфигурации с тонкими стенками. Для предотвращения ликвации свинца рекомендуется интенсивное перемешивание расплава перед заливкой и умеренные температуры перегрева — 1050–1100 C. Отливки подвергают отжигу при 600–650 C для снятия внутренних напряжений. Обрабатываемость резанием удовлетворительная, возможна пайка и сварка с предварительным подогревом.
Нормативные документы
- ГОСТ 613–79 — Бронзы оловянные литейные. Марки.
- ГОСТ 493–79 — Бронзы безоловянные литейные. Марки (для сравнения).
- ГОСТ 1628–78 — Прутки оловянно-цинково-свинцовые.
- ГОСТ 5017–74 — Бронзы оловянные. Технические условия на отливки.
Вопросы и ответы
Какие температуры эксплуатации выдерживают отливки из БрО5Ц6С5?
Длительная рабочая температура не превышает 200 C. Кратковременно допустим нагрев до 250 C без потери прочностных характеристик.
Возможно ли изготовление отливок по выплавляемым моделям?
Да, сплав пригоден для литья по выплавляемым моделям, что обеспечивает высокую точность размеров и низкую шероховатость поверхности.
Какой коэффициент трения у БрО5Ц6С5?
Коэффициент трения по стали без смазки составляет 0,15–0,20, со смазкой — 0,008–0,012.
Подвергаются ли отливки термической обработке?
Для снятия литейных напряжений проводится отжиг при 600–650 C с последующим медленным охлаждением. Закалка и отпуск для этой марки не применяются.
