Металлические отливки ЧС17 в Минске

Металлические отливки ЧС17: коррозионностойкое литьё для агрессивных сред

Металлические отливки ЧС17 — это фасонное литьё из высоколегированной коррозионностойкой стали марки 20Х25Н19С2Л (ЧС17), предназначенное для изготовления деталей арматуры, работающей в контакте с сильными окислительными средами. Материал относится к классу жаростойких и окалиностойких сталей аустенитного класса, легированных хромом, никелем и кремнием. Литьё ЧС17 применяется в узлах, где требуется сочетание стойкости к действию азотной кислоты высокой концентрации, нитрофосфорных смесей и других агрессивных технологических сред при повышенных температурах.

Химический состав и структура сплава

Сталь ЧС17 характеризуется высоким содержанием кремния (2,2–3,0 %), который обеспечивает повышенную стойкость к окислительным средам, а также хрома (24–27 %) и никеля (18–21 %). Аустенитная структура с незначительным количеством ферритной фазы формируется непосредственно после литья и сохраняет стабильность в интервале рабочих температур до 900 C. Литьё ЧС17 не упрочняется термической обработкой — детали применяются в литом или нормализованном состоянии, что упрощает технологический цикл изготовления фасонных заготовок.

Технологические характеристики литья

Металлические отливки ЧС17 изготавливаются методами литья по выплавляемым моделям и в песчано-глинистые формы. Жидкотекучесть сплава достаточна для получения тонкостенных отливок сложной конфигурации — корпусов, крышек, золотников, седел клапанов. Линейная усадка стали составляет 1,8–2,2 %, что учитывается при конструировании модельной оснастки. Обрабатываемость резанием отливок ЧС17 удовлетворительная, однако из-за склонности к наклёпу требует применения твердосплавного инструмента и пониженных режимов резания.

Применение отливок ЧС17 в промышленности

Основной сегмент использования — трубопроводная арматура и насосное оборудование для производства минеральных удобрений, химической и нефтехимической промышленности. Отливки ЧС17 применяются в узлах, контактирующих с:

• азотной кислотой концентрацией до 98 % при температуре до 80 C;
• нитрофосфорной и серно-азотной кислотными смесями;
• расплавами солей и щелочей при повышенных температурах;
• газообразными окислителями в производстве капролактама;
• фосфорсодержащими средами в агрегатах производства сложных удобрений.

Из отливок ЧС17 изготавливают корпусные детали запорной и регулирующей арматуры, рабочие колёса и улитки центробежных насосов, детали колонных аппаратов и теплообменного оборудования. Литьё востребовано при ремонте и модернизации действующих производств, где требуется замена импортных комплектующих из аналогичных марок стали.

Механические свойства и рабочие параметры

Механические характеристики отливок ЧС17 определяются по ГОСТ 977-88 и обеспечивают работоспособность деталей в условиях статических и циклических нагрузок при температурах до 900 C. Сплав сохраняет окалиностойкость при нагреве на воздухе до 1000 C, что позволяет использовать отливки в узлах печного оборудования и газоходных системах.

Контроль качества и дефектоскопия

Металлические отливки ЧС17 подвергаются обязательному контролю химического состава и механических свойств на образцах, вырезанных из тела отливки или отлитых совместно с деталью. Для ответственных узлов арматуры применяется радиографический контроль и цветная дефектоскопия для выявления поверхностных дефектов — усадочных раковин, газовых пор и трещин. Допустимые нормы дефектности устанавливаются по ГОСТ 26358 и уточняются в зависимости от категории ответственности детали.

Вопросы и ответы