Металлические отливки ГОСТ 1585-85 в Минске

Металлические отливки ГОСТ 1585-85 — антифрикционный чугун для подшипников скольжения

Металлические отливки ГОСТ 1585-85 — это изделия из антифрикционного чугуна, предназначенные для изготовления подшипников скольжения, втулок, вкладышей и других узлов трения, работающих в паре с закалённым или нормализованным валом. Стандарт регламентирует химический состав, механические свойства и структуру серого, высокопрочного и ковкого чугуна, легированного хромом, титаном, медью, алюминием и другими элементами для обеспечения низкого коэффициента трения и износостойкости в условиях граничной смазки.

В отличие от конструкционных чугунов, материал подшипниковой группы должен обладать способностью к приработке, удерживать смазочный материал в микропорах графита и не вызывать задиров на сопряжённой поверхности вала. Отливки по ГОСТ 1585-85 поставляются в виде готовых заготовок — втулок, колец, дисков, секторов и фасонных деталей, которые после механической обработки устанавливаются в корпуса редукторов, насосов, прокатных станов и металлорежущих станков.

Марки антифрикционного чугуна и их назначение

Стандарт устанавливает несколько марок, различающихся по типу графита и легирующим добавкам. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: удельной нагрузкой, окружной скоростью, рабочей температурой и характером смазки.

• АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3 — серый чугун с пластинчатым графитом, легированный хромом и медью (АЧС-1), хромом и никелем (АЧС-2), хромом и титаном (АЧС-3). Применяется для втулок и вкладышей, работающих при умеренных нагрузках до 5–10 МПа и скоростях до 2–5 м/с.
• АЧС-4 — серый чугун с хромом и алюминием, предназначен для узлов трения, работающих при повышенных температурах до 300 C в среде без обильной смазки.
• АЧС-5 — серый чугун с фосфором, используется для деталей, работающих в паре с термически обработанным валом при высоких контактных нагрузках.
• АЧС-6 — высокопрочный чугун с шаровидным графитом, легированный медью, для подшипников, воспринимающих ударные нагрузки и вибрацию.
• АЧК-1, АЧК-2 — ковкий чугун с хлопьевидным графитом, применяется для втулок и вкладышей, работающих при недостаточной смазке и знакопеременных нагрузках.
• АЧВ-1, АЧВ-2 — высокопрочный чугун с шаровидным графитом для тяжёлых условий эксплуатации: высокие окружные скорости, прерывистая подача смазки, значительные удельные давления.

Технология литья и контроль качества

Отливки изготавливаются литьём в песчано-глинистые формы, в оболочковые формы или методом литья в кокиль. Для получения требуемой структуры металлической основы — перлитной, ферритно-перлитной или аустенитной — применяется модифицирование расплава и контролируемое охлаждение. Твёрдость отливок, измеряемая по Бринеллю, нормируется для каждой марки и обычно находится в диапазоне 100–260 HB.

Контроль качества включает проверку химического состава, определение твёрдости, испытание на изгиб и анализ микроструктуры. Допуски на размеры и отклонения формы отливок устанавливаются в соответствии с ГОСТ 26645-85, что обеспечивает минимальные припуски на механическую обработку и стабильность геометрии заготовок.

Эксплуатационные характеристики

Антифрикционные чугуны ГОСТ 1585-85 работают эффективно в паре с валами твёрдостью не менее 45–50 HRC. Шероховатость поверхности вала должна составлять Ra 0,32–1,25 мкм. В процессе приработки графит, распределённый в металлической матрице, выполняет роль твёрдой смазки, предотвращая схватывание поверхностей при кратковременном нарушении подачи масла.

Области применения отливок ГОСТ 1585-85

Заготовки из антифрикционного чугуна востребованы в машиностроении как альтернатива бронзовым втулкам при работе в паре со стальными валами. Основные потребители — производители насосного оборудования, редукторных агрегатов, металлургического прокатного оборудования и станкостроительные предприятия.

• Втулки и вкладыши подшипников скольжения в коробках передач и редукторах общего назначения.
• Направляющие втулки в гидроцилиндрах и пневмоцилиндрах строительно-дорожной техники.
• Опорные элементы в червячных передачах и шпиндельных узлах металлорежущих станков.
• Подшипниковые узлы центробежных насосов и компрессорного оборудования.
• Втулки для роликовых конвейеров и рольгангов прокатных станов.
• Антифрикционные детали для автомобильной и сельскохозяйственной техники.

Преимущества использования чугунных отливок

Применение отливок из антифрикционного чугуна позволяет снизить стоимость подшипникового узла по сравнению с бронзовыми аналогами при сохранении требуемого ресурса работы. Чугунные втулки обладают хорошей демпфирующей способностью, что снижает уровень вибрации и шума в механизмах. Материал устойчив к абразивному изнашиванию при попадании загрязнений в зону трения, а наличие графита обеспечивает самосмазывающий эффект при кратковременном масляном голодании.

Механическая обработка отливок не представляет сложности: чугун хорошо точится, сверлится и фрезеруется твёрдосплавным инструментом. Припуски на обработку минимальны благодаря точности литья, что сокращает время изготовления деталей и расход режущего инструмента.

Вопросы и ответы