Металлические отливки ГОСТ 26645-85 в Минске

Металлические отливки по ГОСТ 26645-85: нормирование точности размеров и массы

ГОСТ 26645-85 распространяется на отливки из металлов и сплавов, получаемые литьём в песчаные формы, в кокиль, под давлением, по выплавляемым моделям и другими способами, и устанавливает классы точности размеров, классы точности массы и степени коробления. Стандарт не нормирует химический состав и механические свойства сплава — эти параметры задаются маркой и отдельным стандартом, а ГОСТ 26645-85 регламентирует геометрическую точность готовой отливки. Именно по нему назначают допуски на размеры, припуски на механическую обработку и допустимые отклонения массы, что напрямую определяет себестоимость литья и объём последующей механообработки.

Классы точности размеров

Стандарт устанавливает 11 классов точности размеров — с 1-го по 11-й, где 1-й соответствует наиболее высокой точности. Класс точности назначают в зависимости от способа литья, габаритов отливки, толщины стенок и технологической оснастки. Для каждого класса нормируется допуск на линейный размер в интервалах номиналов от 0–6 мм до свыше 1000 мм. Допуски симметричны относительно номинала, если иное не указано в чертеже.

• 1–3 класс — литьё по выплавляемым моделям, литьё под давлением, точное литьё в оболочковые формы;
• 4–6 класс — литьё в кокиль, литьё под низким давлением, центробежное литьё;
• 7–9 класс — литьё в песчаные формы по металлическим моделям, литьё в сырые формы;
• 10–11 класс — крупногабаритное литьё в песчаные формы, формовка по деревянным моделям.

Классы точности массы и степени коробления

Точность массы нормируется отдельными классами — с 1-го по 16-й. Отклонение фактической массы отливки от номинальной зависит от плотности сплава, усадки и стабильности размеров формы. Для отливок ответственного назначения класс точности массы назначают не ниже 7–8, что требует контроля плотности расплава и стабильности заливки. Степени коробления обозначают арабскими цифрами от 1 до 10; коробление учитывают при назначении припусков на плоские и протяжённые поверхности.

Припуски и допускаемые отклонения

Припуск на механическую обработку назначают по ГОСТ 26645-85 в увязке с классом точности размеров и степенью коробления. Для каждого класса точности и интервала номинального размера стандарт задаёт минимальный односторонний припуск, обеспечивающий снятие литейной корки и дефектного слоя. Отклонения формы и расположения поверхностей — смещение по плоскости разъёма, перекос стержня, коробление — нормируются отдельно и суммируются с допуском на размер. Контроль выполняют штангенциркулями, микрометрами, координатно-измерительными машинами и шаблонами; для серийной продукции применяют калибры.

Области применения

Отливки, аттестованные по классам точности ГОСТ 26645-85, применяют в узлах, где требуется минимизировать припуск и обеспечить взаимозаменяемость без дополнительной подгонки.

• Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования — литьё в кокиль, 5–7 класс;
• Колёса, ступицы, кронштейны в автомобилестроении и сельхозтехнике — литьё под давлением, 3–5 класс;
• Арматура запорная и регулирующая для нефтегазовой отрасли — литьё по выплавляемым моделям, 2–4 класс;
• Детали ГТД и энергетических установок — точное литьё, 1–3 класс;
• Тяжёлое машиностроение, станины, траверсы — литьё в песчаные формы, 8–10 класс.

Вопросы и ответы