Металлические отливки ГОСТ 7293-85 в Минске

Металлические отливки ГОСТ 7293-85: серый чугун с пластинчатым графитом для корпусных деталей

ГОСТ 7293-85 распространяется на отливки из серого чугуна с пластинчатым графитом, получаемые литьём в песчаные формы, кокиль и формы из холоднотвердеющих смесей. Стандарт нормирует марки чугуна по временному сопротивлению при растяжении и изгибе, а также регламентирует припуски, допуски и классы точности размеров отливок. Отливки применяются в станкостроении, насосостроении, арматуростроении, автомобилестроении и общем машиностроении для изготовления корпусов, станин, кронштейнов, шкивов, гильз и направляющих.

Марки серого чугуна по ГОСТ 7293-85

Стандарт устанавливает восемь марок, различающихся структурой металлической основы и формой графитовых включений. Перлитные чугуны СЧ10–СЧ20 применяют для малонагруженных деталей, перлитно-ферритные СЧ25–СЧ35 — для базовых и корпусных элементов, модифицированные СЧ40 и СЧ45 — для высоконагруженных узлов трения.

• СЧ10 — ферритная основа, в 100 МПа, для крышек и фланцев
• СЧ20 — перлитно-ферритная структура, в 200 МПа, для корпусов редукторов
• СЧ25 — перлитная основа, в 250 МПа, для станин металлорежущих станков
• СЧ30 — в 300 МПа, для гильз цилиндров и тормозных барабанов
• СЧ35 — в 350 МПа, для зубчатых колёс и шкивов
• СЧ40, СЧ45 — модифицированные, в 400 и 450 МПа, для коленчатых валов и втулок

Технические параметры и классификация отливок

Отливки классифицируют по массе, габаритам, толщине стенки и группе сложности. ГОСТ 7293-85 устанавливает три класса точности размеров и четыре класса шероховатости поверхности. Припуски на механическую обработку назначают по таблицам стандарта в зависимости от номинального размера и класса точности. Для отливок массой до 100 кг припуск составляет 2–6 мм на сторону, для крупных отливок — до 12 мм.

Технология литья и условия эксплуатации

Отливки по ГОСТ 7293-85 получают литьём в сырые и подсушенные песчаные формы, в оболочковые формы, кокиль и формы из ХТС. Температура заливки расплава составляет 1320–1400 C в зависимости от марки и толщины стенки. Модифицирование ферросилицием FeSi75 обеспечивает получение чугунов СЧ40 и СЧ45 с мелкопластинчатым графитом. Отливки эксплуатируются при температурах от –60 C до +400 C в условиях циклических нагрузок и абразивного износа.

Области применения

• Станкостроение — станины, суппорты, направляющие, корпуса шпиндельных бабок
• Насосостроение — корпуса центробежных и поршневых насосов, рабочие колёса
• Арматуростроение — задвижки, вентили, корпуса запорной арматуры
• Автомобилестроение — блоки цилиндров, головки блоков, тормозные диски
• Металлургия — изложницы, поддоны, рольганговые ролики
• Энергетика — корпуса подшипников, арматура трубопроводов

Контроль качества и приёмо-сдаточные испытания

Приёмку отливок проводят партиями. От каждой партии отбирают образцы для определения временного сопротивления при растяжении и изгибе, твёрдости и микроструктуры. Неразрушающий контроль включает ультразвуковую дефектоскопию для выявления внутренних раковин и пористости, а также визуально-измерительный контроль геометрии. Отклонения размеров не должны превышать допусков, установленных стандартом для соответствующего класса точности.

Вопросы и ответы