Металлические отливки КЧ33-8 в Минске

Металлические отливки из ковкого чугуна КЧ33-8

КЧ33-8 — ковкий чугун с ферритной металлической основой, получаемый литьём с последующим графитизирующим отжигом. Марка нормируется ГОСТ 1215-79 и обеспечивает предел прочности при растяжении не менее 333 МПа при относительном удлинении 8 %. Сочетание пластичности и демпфирующей способности делает отливки КЧ33-8 пригодными для деталей, воспринимающих знакопеременные и ударные нагрузки в условиях недостаточной смазки.

Химический состав и структура

Химический состав чугуна КЧ33-8 регламентирует содержание углерода в пределах 2,4–2,8 %, кремния — 1,0–1,4 %, марганца — не более 0,6 %, серы — не более 0,15 %, фосфора — не более 0,2 %. Углерод присутствует в виде хлопьевидного графита, равномерно распределённого в ферритной матрице. Такая морфология графита снижает концентрацию напряжений по сравнению с пластинчатым графитом серого чугуна и повышает сопротивление усталостному разрушению.

Отжиг выполняется в две стадии: первая — выдержка при 950–1000 C для разложения цементита, вторая — медленное охлаждение в интервале 720–760 C для графитизации и формирования феррита. Режим термообработки определяет конечное соотношение феррита и перлита, а следовательно, и фактический уровень прочностных характеристик партии.

Механические и эксплуатационные свойства

Демпфирующая способность КЧ33-8 выше, чем у углеродистых сталей, что снижает вибрационные нагрузки в корпусных деталях. Коэффициент линейного расширения — 11,5 10 1/C в диапазоне 20–200 C. Материал сохраняет работоспособность при температурах от –40 C до +300 C без охрупчивания; выше 350 C начинается интенсивное окисление поверхности.

Технологические особенности литья

Отливки КЧ33-8 получают литьём в песчано-глинистые формы, в оболочковые формы или по выплавляемым моделям. Минимальная толщина стенки — 4–6 мм в зависимости от габарита отливки. Линейная усадка составляет 0,8–1,0 %, что учитывается при изготовлении модельной оснастки. Припуски на механическую обработку назначают по ГОСТ 26645.

Отбел поверхности устраняют отжигом; твёрдая корка глубиной до 2 мм снимается механической обработкой. Обрабатываемость резанием ферритного ковкого чугуна выше, чем у перлитного серого чугуна: скорость резания твердосплавным инструментом достигает 120–180 м/мин. Сварка отливок КЧ33-8 затруднена из-за локального отбела в зоне термического влияния; при необходимости применяют нагрев до 300–400 C и последующий отжиг.

Области применения

• Картеры и корпуса редукторов, насосов, компрессоров в приводах конвейеров и прокатных станов.
• Ступицы, кронштейны, рычаги тормозных систем подвижного состава и сельскохозяйственной техники.
• Детали текстильных машин: водила, эксцентрики, кулачки, работающие при циклическом нагружении.
• Арматура трубопроводов: корпуса задвижек, клинья, седла для систем водоснабжения и пара низкого давления.
• Звенья цепей, крюки, хомуты и крепёжные элементы грузоподъёмных механизмов.
• Корпусные детали электроинструмента и бытовой техники, где требуется сочетание жёсткости и демпфирования.

Контроль качества отливок

Партия отливок КЧ33-8 подвергается контролю по ГОСТ 1215-79: проверяют химический состав ковшовой пробы, механические свойства на образцах-свидетелях, твёрдость и макроструктуру. Не допускаются отбел, шлаковые включения, пористость и трещины в ответственных сечениях. Для деталей ответственного назначения применяют ультразвуковую дефектоскопию и рентгенографию.

Вопросы и ответы