Металлические отливки VAUTID K-1.4312 в Минске

Металлические отливки VAUTID K-1.4312

Металлические отливки VAUTID K-1.4312 — это изделия, изготовленные из коррозионностойкой жаропрочной стали марки 1.4312 (аналог 10Х18Н12Т) по технологии литья в песчано-глинистые формы. Материал относится к аустенитному классу хромоникелевых сталей с титановой стабилизацией, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии в интервале рабочих температур до 800 C. Отливки VAUTID K-1.4312 поставляются в состоянии после термической обработки — аустенитизации при 1050–1100 C с последующим охлаждением в воде, что гарантирует однородность структуры и стабильность механических свойств по всему сечению.

Технические характеристики

Химический состав стали 1.4312 регламентирован содержанием хрома 17,0–19,0 %, никеля 10,0–12,0 %, титана 0,4–0,7 % при предельном содержании углерода не более 0,10 %. Легирование титаном в пять и более раз превышающем содержание углерода предотвращает образование карбидов хрома по границам зерен при сварке и эксплуатации в интервале температур 450–800 C. Механические свойства отливок VAUTID K-1.4312 после нормализации: предел текучести — не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву — 440–640 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %, ударная вязкость KCU — не менее 59 Дж/см.

Применение в промышленности

Отливки VAUTID K-1.4312 востребованы в узлах оборудования, работающего в агрессивных средах при повышенных температурах. Основные области применения:

• фасонные детали трубопроводной арматуры — корпуса задвижек, клинья, седла для химических и нефтеперерабатывающих производств;
• рабочие колеса и улитки центробежных насосов, перекачивающих горячие кислотные растворы и щелочные среды;
• элементы печного оборудования — конвейерные ролики, опорные балки, горелочные устройства в камерах сгорания;
• детали теплообменных аппаратов — распределительные камеры, крышки, фланцы, работающие при температуре до 600 C;
• арматура для пищевой промышленности — корпуса клапанов и насосов в линиях розлива агрессивных пищевых сред.

Технологические особенности литья

Изготовление отливок VAUTID K-1.4312 требует строгого соблюдения режимов плавки и заливки. Сталь выплавляется в индукционных печах с основной футеровкой с последующим рафинированием. Заливка производится при температуре 1580–1620 C в формы с противопригарными покрытиями на основе циркона или оливина. Усадка аустенитной стали при кристаллизации составляет 2,0–2,5 %, что учитывается при конструировании литниковой системы и прибылей. Термическая обработка отливок проводится при 1050–1100 C с выдержкой из расчета 1 час на каждые 25 мм сечения и последующим охлаждением в воде.

Контроль качества и дефектоскопия

Каждая партия отливок VAUTID K-1.4312 проходит входной контроль химического состава методом спектрального анализа и проверку механических свойств на образцах, вырезанных из тела отливки или отдельно отлитых проб. Для ответственных деталей, работающих под давлением, применяется радиографический контроль по ГОСТ 7512 или ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 17410. Допустимые классы дефектности устанавливаются в зависимости от категории ответственности изделия и согласовываются на стадии заключения контракта.

Вопросы и ответы