Металлические отливки VAUTID M18-3 в Минске

Металлические отливки VAUTID M18-3: износостойкое литьё для ударно-абразивных условий

Металлические отливки VAUTID M18-3 — это готовые литые детали из высокомарганцевой аустенитной стали типа Гадфильда (аналог 110Г13Л по ГОСТ 977-88), выпускаемые под маркой VAUTID для узлов, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания. Отливки получают по технологии литья в песчано-смоляные формы с последующей закалкой в воду от 1050–1100 C, что обеспечивает полностью аустенитную структуру с исходной твёрдостью 180–220 HB и способностью к деформационному упрочнению до 450–550 HB в поверхностном слое.

Ключевая особенность марки M18-3 — сочетание высокой ударной вязкости (KCU не ниже 150 Дж/см) с наклёпом под действием динамических нагрузок. В отличие от хромистых и карбидных износостойких сплавов, материал не выкрашивается при ударах и сохраняет работоспособность при контактных давлениях, характерных для дробящих и копающих органов. Содержание марганца — 12–14 %, углерода — 1,0–1,3 %; лимитируется фосфор (не более 0,05 %) для предотвращения горячих трещин в отливках сложной геометрии.

Номенклатура и геометрия отливок

VAUTID M18-3 поставляется в виде фасонных отливок массой от 0,5 до 350 кг, в том числе бил, молотков, броней, зубьев, звеньев, футеровочных плит и решёток. Толщина стенки — от 15 до 200 мм; для массивных сечений применяется направленная кристаллизация с прибылями, обеспечивающая плотность без усадочной рыхлости. Механическая обработка ограничивается шлифованием и сверлением твёрдосплавным инструментом, так как аустенитная структура склонна к наклёпу при резании.

• Била и молотки для молотковых дробилок СМД и MMD;
• Брони конусных дробилок КСД, КМД, Sandvik H-series;
• Зубья и кромки ковшей экскаваторов ЭКГ, Hitachi EX;
• Футеровочные плиты приёмных бункеров и течек;
• Звенья гусеничных цепей и траков тяжёлой техники;
• Решётки и колосники агломерационного оборудования.

Технические параметры

Условия эксплуатации и отрасли применения

Отливки VAUTID M18-3 эффективны там, где преобладает ударное воздействие с абразивом: горно-обогатительные комбинаты, цементные производства, дробильно-сортировочные комплексы, коксохимические батареи, портовые перегрузочные терминалы. В молотковых дробилках ресурс бил достигает 800–1200 ч при дроблении известняка и клинкера; в ковшах экскаваторов зубья выдерживают 1500–2500 моточасов на скальных грунтах. Материал не рекомендуется для чисто гидроабразивного износа без ударов и для температур выше 350 C, где аустенит распадается с выделением карбидов по границам зёрен.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия отливок сопровождается сертификатом с указанием плавки, химического состава, результатов испытаний на растяжение и удар. Проводится ультразвуковой контроль массивных сечений по ГОСТ Р 55724 и визуально-измерительный контроль геометрии. Маркировка наносится ударным способом или электрографом с указанием марки M18-3 и номера плавки, что обеспечивает прослеживаемость при ремонтах и замене быстроизнашиваемых узлов.

Вопросы и ответы