Металлические отливки ВТ3-1Л в Минске


Металлические отливки из титанового сплава ВТ3-1Л: жаропрочное литьё для ГТД и силовых узлов

Металлические отливки ВТ3-1Л — это фасонные изделия, получаемые литьём по выплавляемым моделям из жаропрочного титанового сплава марки ВТ3-1Л (система Ti–Al–Mo–Cr–Fe–Si). Сплав относится к классу +-титановых литейных материалов и сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации до 450–500 C, а при кратковременном нагреве — до 750–800 C. В отличие от деформируемого ВТ3-1, литейная модификация ВТ3-1Л имеет регламентированное содержание примесей и повышенную жидкотекучесть, что обеспечивает заполняемость тонкостенных полостей литейной формы.

Химический состав и структура

Легирующий комплекс формирует двухфазную +-структуру с равномерно распределённой -фазой. Алюминий стабилизирует -фазу и повышает жаропрочность, молибден и хром увеличивают прокаливаемость и прочность, кремний повышает сопротивление ползучести. Литейная структура — крупнозернистая, с выраженной дендритной ликвацией, что требует обязательной термической обработки отливок.

  • Алюминий (Al) — 5,5–7,0 %
  • Молибден (Mo) — 2,0–3,0 %
  • Хром (Cr) — 1,5–2,5 %
  • Кремний (Si) — 0,20–0,35 %
  • Железо (Fe) — до 0,5 %
  • Примеси (O, N, H) — регламентированы по ОСТ 1 90013 и ТУ

Механические свойства

После отжига и стабилизирующей термообработки отливки ВТ3-1Л демонстрируют стабильный комплекс прочностных и пластических характеристик. Значения приведены для литого состояния после термической обработки.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияЕдиницаМетод контроля
Предел прочности в 95020 CМПаГОСТ 1497
Предел текучести 0,2 85020 CМПаГОСТ 1497
Относительное удлинение 620 C%ГОСТ 1497
Ударная вязкость KCU 2520 CДж/смГОСТ 9454
Жаропрочность 100 400500 CМПаГОСТ 10145

Технология литья

Отливки ВТ3-1Л изготавливают методом литья по выплавляемым моделям в вакуумных индукционных печах с графитовыми или керамическими тиглями. Заливка в вакууме предотвращает насыщение расплава кислородом и азотом. Формы изготавливают по керамическим оболочкам, стойким к взаимодействию с титановым расплавом. Горячее изостатическое прессование (ГИП) при 900–950 C и давлении 100–140 МПа устраняет внутреннюю пористость и усадочную рыхлоту.

  • Литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ)
  • Вакуумная индукционная плавка
  • Горячее изостатическое прессование (ГИП)
  • Отжиг при 750–850 C
  • Стабилизирующий отжиг при 550–650 C
  • Контроль рентгенографией и люминесцентной дефектоскопией

Применение

Отливки ВТ3-1Л востребованы в узлах, где сочетаются повышенная температура, знакопеременные нагрузки и требование минимальной массы. Типовые потребители — авиадвигателестроение, энергетическое машиностроение, химическое аппаратостроение.

  • Корпуса и крыльчатки турбокомпрессоров ГТД
  • Детали камер сгорания и сопловых аппаратов
  • Кронштейны и силовые элементы планера
  • Арматура высокотемпературных трубопроводов
  • Рабочие колёса насосов химических производств
  • Детали криогенной и аэрокосмической техники

Вопросы и ответы

До какой температуры сохраняется работоспособность отливок ВТ3-1Л?

Длительная эксплуатация — до 450–500 C, кратковременный нагрев — до 750–800 C без необратимого снижения прочности.

Чем литейный ВТ3-1Л отличается от деформируемого ВТ3-1?

Литейная модификация имеет регламентированные примеси, повышенную жидкотекучесть и крупнозернистую дендритную структуру; механические свойства ниже, чем у деформированного металла.

Обязательно ли применять ГИП для отливок ВТ3-1Л?

Для ответственных деталей ГТД — да: изостатическое прессование устраняет усадочную пористость и повышает усталостную долговечность.

Какие методы неразрушающего контроля применяют?

Рентгенографию, люминесцентную и ультразвуковую дефектоскопию, а также контроль химического состава и механических свойств на образцах-свидетелях.