Металлические втулки ГОСТ 26645-85 в Минске

Металлические втулки ГОСТ 26645-85: литые заготовки из чугуна и стали для узлов трения

Металлические втулки ГОСТ 26645-85 — это литые заготовки и готовые детали цилиндрической формы, изготовленные методом литья с нормированными допусками размеров, массы и припусков на механическую обработку. Стандарт регламентирует предельные отклонения размеров отливок, классы точности (1–12) и ряды припусков, что напрямую определяет технологию последующей токарной, расточной и шлифовальной обработки. Втулка как элемент узла трения работает в условиях радиального нагружения, знакопеременных нагрузок и абразивного износа, поэтому литейная точность заготовки критична для ресурса сопряжения «вал — втулка».

Материалы и классы точности отливок

ГОСТ 26645-85 распространяется на отливки из чугуна, углеродистых и легированных сталей, а также цветных сплавов. Для втулок наиболее востребованы серые чугуны марок СЧ20, СЧ25, СЧ30, высокопрочный чугун ВЧ50, а также литейные стали 35Л, 40ХЛ, 45Л. Класс точности назначается исходя из способа литья и требуемого квалитета размеров:

• литьё в песчано-глинистые формы — классы точности 8–12, припуски до 8 мм на сторону;
• литьё в оболочковые формы — классы 6–9, шероховатость поверхности Rz 80–320 мкм;
• литьё по выплавляемым моделям — классы 3–6, минимальный припуск 0,5–1,5 мм;
• кокильное литьё и центробежное литьё — классы 5–8, повышенная плотность структуры;
• литьё под давлением — классы 1–4, применяется для тонкостенных втулок из алюминиевых сплавов АК12, АК7ч.

Степень коробления отливки и смещение стержней нормируются отдельно: для втулок с соотношением длины к диаметру более 2:1 отклонения по несоосности наружной и внутренней поверхностей могут достигать 1,5–2,0 мм, что требует увеличенного припуска под расточку.

Технические параметры литых втулок

Области применения

Литые втулки по ГОСТ 26645-85 устанавливаются в узлы, где требуется сочетание износостойкости и демпфирующей способности материала. Типовые позиции:

• шарнирные соединения экскаваторов, бульдозеров и карьерной техники — втулки из СЧ25 и 40ХЛ;
• опоры скольжения конвейерных роликов и рольгангов прокатных станов — центробежнолитые втулки из ВЧ50;
• направляющие втулки штампов и пресс-форм — кокильные заготовки из 35Л с последующей закалкой ТВЧ;
• втулки шпинделей металлорежущих станков — отливки класса точности 6–7 с расточкой под H7;
• вкладыши подшипников насосного оборудования — антифрикционные чугуны с графитизацией;
• втулки тормозных систем железнодорожного подвижного состава — сталь 45Л с нормированной ударной вязкостью.

Контроль качества и приёмо-сдаточные испытания

Партия отливок подвергается визуальному и измерительному контролю: проверяются размеры штангенциркулем и нутромером, смещение стержней, толщина стенки. Для ответственных втулок проводится ультразвуковая дефектоскопия на наличие раковин и рыхлот, а также контроль химического состава спектральным анализом. Твёрдость замеряется по Бринеллю на 5–10 % от партии. Отклонение массы отливки от номинала не должно превышать допусков, установленных стандартом для соответствующего класса точности.

Вопросы и ответы