Металлические втулки СЧ25 в Минске

Металлические втулки СЧ25 — конструкционные элементы узлов трения и направляющих

Металлические втулки из серого чугуна марки СЧ25 представляют собой литые детали цилиндрической формы, предназначенные для работы в составе узлов трения скольжения, направляющих опор и сопряжений «вал — втулка». Материал СЧ25 относится к группе серых чугунов с пластинчатым графитом, что определяет его высокую демпфирующую способность, хорошую обрабатываемость резанием и стабильные антифрикционные свойства в присутствии смазочного материала.

Структура металла — перлитная основа с равномерно распределёнными пластинками графита — обеспечивает сочетание прочности при сжатии и способности к приработке. В отличие от стальных втулок, чугунные втулки СЧ25 менее склонны к задирам при кратковременном нарушении режима смазки, что делает их предпочтительным выбором для тихоходных и среднескоростных валов в условиях ограниченного технического обслуживания.

Технические характеристики и механические свойства

Механические свойства втулок из СЧ25 регламентируются требованиями к отливкам из серого чугуна и контролируются на образцах, вырезанных из тела отливки. Ключевые показатели материала:

• Предел прочности при растяжении — не менее 245 МПа (для отливок с толщиной стенки до 20 мм);
• Твёрдость по Бринеллю — 170–241 HB, что обеспечивает износостойкость пары трения;
• Предел прочности при изгибе — не менее 390 МПа;
• Модуль упругости — 1,0–1,3 10 МПа;
• Рабочая температура — до 400 C в среде без ударных нагрузок.

Втулки из СЧ25 изготавливаются методом литья в песчано-глинистые формы или литьём в кокиль с последующей механической обработкой. Посадочные поверхности обрабатываются по квалитетам H7–H9, внутренний диаметр — по H8–H11 в зависимости от требуемого характера сопряжения с валом. Шероховатость рабочих поверхностей Ra 1,6–3,2 мкм достигается точением и последующим хонингованием или растачиванием.

Конструктивные особенности и типоразмеры

Конструктивно втулки СЧ25 могут выполняться в нескольких исполнениях: гладкие цилиндрические, с буртом для фиксации в осевом направлении, со смазочными канавками на внутренней поверхности, а также с фасками для облегчения монтажа. Для повышения ресурса в условиях граничной смазки на внутренней поверхности могут выполняться карманы или спиральные канавки, удерживающие смазочный материал в зоне контакта.

Типовой диапазон размеров втулок из СЧ25, поставляемых в качестве заготовок или готовых деталей:

Области применения втулок из СЧ25

Втулки из серого чугуна СЧ25 востребованы в узлах, где требуется сочетание невысокой стоимости, стабильной геометрии и приемлемой износостойкости при смазке маслом или консистентной смазкой. Основные направления использования:

• Металлорежущие станки — втулки шпиндельных узлов, коробок подач, суппортных групп;
• Насосное оборудование — направляющие втулки плунжеров и штоков в гидравлических цилиндрах;
• Краностроение — опоры скольжения ходовых колёс, блоков полиспастов, поворотных механизмов;
• Сельскохозяйственная техника — втулки осей, валов и шарниров рабочих органов;
• Общепромышленные редукторы и коробки передач — дистанционные и опорные втулки валов.

В условиях высоких удельных давлений (свыше 10 МПа) или при работе с абразивными загрязнениями ресурс втулок СЧ25 уступает бронзовым или биметаллическим аналогам, однако при соблюдении режимов смазки и отсутствии ударных нагрузок они обеспечивают стабильную работу в течение длительного межремонтного периода.

Особенности монтажа и эксплуатации

Запрессовка втулок СЧ25 в корпусные детали выполняется с натягом 0,02–0,05 мм в зависимости от диаметра и материала корпуса. После запрессовки внутренний диаметр втулки уменьшается на 50–70 % от величины натяга, что необходимо учитывать при назначении припуска на окончательную обработку. Для втулок с буртом рекомендуется дополнительная фиксация стопорным винтом или штифтом для предотвращения проворота под действием тангенциальных нагрузок.

При эксплуатации втулок СЧ25 в паре с закалённым валом (твёрдость 45–55 HRC) достигается минимальный коэффициент трения в установившемся режиме. В паре с незакалённым валом из стали 45 или 40Х приработка происходит быстрее, однако износ пары увеличивается. Рекомендуемая шероховатость вала — Ra 0,4–0,8 мкм, что обеспечивает формирование устойчивого масляного клина при окружных скоростях до 2–3 м/с.

Вопросы и ответы