Металлические заготовки 07Х21Г7АН5 в Минске

Металлические заготовки из стали 07Х21Г7АН5: аустенитно-ферритные слитки и слябы

Металлические заготовки 07Х21Г7АН5 — это полуфабрикаты из коррозионностойкой аустенитно-ферритной (дуплексной) стали, выплавляемой в дуговых печах с последующей внепечной обработкой и вакуум-кислородным обезуглероживанием. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632 и ТУ производителей: массовая доля хрома — 20,5–22,5 %, никеля — 4,5–6,5 %, марганца — 6,0–8,0 %, азота — 0,15–0,25 %, углерода — не более 0,07 %. Такое легирование обеспечивает предел текучести не менее 450 МПа при сохранении пластичности и стойкости к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах.

Формы поставки и геометрические параметры

Заготовки выпускают в виде слитков, обжатых блюмов, непрерывнолитых слябов и кованых прутков. Типовые сечения и масса определяются технологическим переделом потребителя — прокатным станом, прессом или кузнечным молотом.

• Слитки массой 0,5–6,0 т для последующей ковки и радиальной обжимки.
• Непрерывнолитые слябы толщиной 180–250 мм, шириной 1000–1600 мм.
• Кованые прутки диаметром 120–400 мм, длиной до 6000 мм.
• Обжатые блюмы сечением 200 200 мм — 300 300 мм.
• Трубные заготовки под прошивку на станах винтовой прокатки.

Структура и механические свойства

После закалки от 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе формируется двухфазная структура: ферритная матрица с 40–60 % аустенита. Соотношение фаз контролируется термообработкой и влияет на ударную вязкость и сопротивление межкристаллитной коррозии. Заготовки проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ 22727 и испытания на стойкость к МКК по ГОСТ 6032.

Технологические особенности переработки

Дуплексная сталь склонна к образованию сигма-фазы в интервале 600–900 C, поэтому нагрев под горячую деформацию ведут до 1150–1200 C с ограничением времени выдержки. Обработка резанием затруднена из-за высокой прочности и склонности к наклёпу — применяют твёрдосплавный инструмент с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение. Сварка заготовок выполняется электродами на никелевой основе с контролем погонной энергии.

Области применения

• Корпуса теплообменников и сепараторов нефтегазовой отрасли.
• Оборудование целлюлозно-бумажного производства — варочные котлы, диффузоры.
• Трубопроводы систем оборотного водоснабжения металлургических комбинатов.
• Детали насосов и арматуры для морской воды и рассолов.
• Ёмкости для хранения агрессивных сред в химической промышленности.
• Элементы дымовых труб и газоочистных установок ТЭС.

Вопросы и ответы