Металлические заготовки 08Х18Н10Т-Е в Минске


Металлические заготовки 08Х18Н10Т-Е: сортовой прокат из титаносодержащей коррозионностойкой стали

Металлические заготовки 08Х18Н10Т-Е — полуфабрикаты из аустенитной коррозионностойкой стали, выплавляемой с регламентированным содержанием титана и ограничением по кобальту. Индекс «Е» обозначает специальное назначение: стабилизация титаном в диапазоне Ti/C 5 при массовой доле кобальта не более 0,02 %, что критично для оборудования, контактирующего с нейтронным излучением. Заготовки поставляются в виде непрерывнолитых блюмов, кованых и обточенных слитков, а также катаных прутков под последующую переработку в сортовой прокат, поковки и трубную заготовку.

Химический состав и структура

Сталь 08Х18Н10Т-Е соответствует типу 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 с дополнительным ограничением по кобальту. Аустенитная структура сохраняется в интервале от криогенных температур до 600 C. Титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая межкристаллитную коррозию после сварки и высокотемпературных нагревов. Содержание углерода — не более 0,08 %, хрома — 17–19 %, никеля — 9–11 %, титана — 0,4–1,0 %.

ПоказательЗначениеПоказательЗначениеМетод контроля
Предел текучести т 196 МПаОтносительное удлинение 40 %ГОСТ 1497
Временное сопротивление в 510 МПаТвёрдость HB 179ГОСТ 9012
Ударная вязкость KCU 0,8 МДж/мМассовая доля Co 0,02 %ГОСТ 12360
Диаметр заготовки80–250 ммДлина пруткадо 6000 ммГОСТ 2590

Технологические операции и условия эксплуатации

Заготовки 08Х18Н10Т-Е обрабатываются давлением в интервале 1150–1200 C с последующей закалкой в воде или на воздухе от 1050–1100 C. Аустенитная структура обеспечивает высокую технологическую пластичность при горячей деформации на обжимных станах, радиально-ковочных машинах и прессах. Свариваемость — удовлетворительная без предварительного подогрева; для ответственных конструкций применяется аргонодуговая сварка с присадкой Св-04Х19Н11М3.

  • Корпуса и внутрикорпусные устройства реакторного оборудования АЭС
  • Теплообменники и трубопроводы первого контура с нейтронным облучением
  • Ёмкости и аппараты нефтегазопереработки с агрессивными средами
  • Детали криогенной техники и систем с рабочей температурой до –196 C

Нормативная база и приёмка

Поставка осуществляется по ГОСТ 5632, ГОСТ 5949, ТУ заказчика с обязательным ультразвуковым контролем сплошности, проверкой макро- и микроструктуры на отсутствие сигма-фазы и карбидной сетки. Для партий, предназначенных для атомной энергетики, проводится дополнительный спектральный анализ на кобальт и контроль содержания бора. Заготовки маркируются с указанием номера плавки, что обеспечивает прослеживаемость от выплавки до готового изделия.

Вопросы и ответы

Чем 08Х18Н10Т-Е отличается от 08Х18Н10Т?

Индекс «Е» регламентирует ограничение кобальта до 0,02 % и ужесточённый контроль титана. Это снижает наведённую радиоактивность при нейтронном облучении в реакторном оборудовании.

Какие виды заготовок поставляются?

Непрерывнолитые блюмы, кованые обточенные слитки, катаные прутки диаметром 80–250 мм и трубная заготовка. Форма и размеры согласовываются по ГОСТ 2590 или ТУ.

При какой температуре проводится аустенизация?

Закалка выполняется от 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Режим обеспечивает растворение карбидов и получение однородной аустенитной структуры.

Как контролируется склонность к межкристаллитной коррозии?

По ГОСТ 6032 методом АМУ или АМ с кипячением в растворе серной кислоты и медной стружки. Образцы после провоцирующего нагрева 650 C не должны иметь трещин.