Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки из стали 08Х21Н6М2Т: сортамент, свойства и применение
Металлические заготовки 08Х21Н6М2Т — полуфабрикаты из коррозионностойкой аустенитно-ферритной (дуплексной) стали, поставляемые в виде кованых слитков, трубных и круглых заготовок, слябов и прутков. Марка 08Х21Н6М2Т (аналог X2CrNiMoN22-5-3, 1.4462) сочетает ферритную матрицу с аустенитной составляющей в соотношении примерно 50/50, что обеспечивает предел текучести не ниже 450 МПа при сохранении пластичности. Заготовки применяют для последующей горячей деформации, механической обработки и изготовления деталей, работающих в агрессивных средах.
Химический состав и структура
Химический состав стали 08Х21Н6М2Т регламентирован ГОСТ 5632 и ГОСТ 25054. Баланс хрома, никеля, молибдена и азота обеспечивает устойчивую двухфазную структуру без выделения сигма-фазы при соблюдении температурных режимов обработки.
- Углерод (C) — не более 0,08 %
- Хром (Cr) — 20,0–22,0 %
- Никель (Ni) — 5,0–7,0 %
- Молибден (Mo) — 2,0–3,0 %
- Титан (Ti) — 0,2–0,8 %
- Азот (N) — не более 0,20 %
Механические свойства заготовок
Свойства металлических заготовок 08Х21Н6М2Т зависят от режима термической обработки. После закалки от 1020–1080 C с охлаждением в воде или на воздухе достигается оптимальное соотношение прочности и ударной вязкости. Заготовки сохраняют работоспособность в интервале от –50 C до +300 C.
| Показатель | Значение | Условие испытания | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести т | 450 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Временное сопротивление в | 620 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 25 | 20 C | % | ГОСТ 1497 |
| Ударная вязкость KCU | 100 | –40 C | Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Твёрдость HB | 220–280 | после закалки | — | ГОСТ 9012 |
Сортамент и виды заготовок
Металлические заготовки 08Х21Н6М2Т выпускают в нескольких формах, каждая из которых ориентирована на определённый передел. Кованые заготовки получают свободной ковкой слитков с последующей термической обработкой. Трубные заготовки используют для проката бесшовных труб. Круглые прутки и слябы служат исходным материалом для механообработки и штамповки.
- Кованые слитки массой от 0,5 до 5 т
- Круглые прутки диаметром 20–250 мм
- Трубные заготовки под прокат бесшовных труб
- Слябы и плоские заготовки для листового проката
- Поковки по ГОСТ 8479 с припуском под механическую обработку
Области применения
Заготовки из стали 08Х21Н6М2Т востребованы в нефтегазовой, химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Из них изготавливают корпусные детали центробежных насосов, арматуру высокого давления, теплообменное оборудование, элементы трубопроводов морских платформ. Дуплексная структура обеспечивает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением.
- Нефтегазодобыча: фонтанная арматура, манифольды, насосно-компрессорные трубы
- Химическая промышленность: реакторы, ёмкости для агрессивных сред
- Энергетика: элементы систем охлаждения, конденсаторы
- Целлюлозно-бумажное производство: варочные котлы, промывное оборудование
- Судостроение: детали судовых систем, работающих в морской воде
Обработка и свариваемость
Заготовки 08Х21Н6М2Т поддаются горячей деформации в интервале 1100–900 C с последующей закалкой. Механическая обработка возможна как в термически обработанном, так и в промежуточном состоянии. Сварка выполняется электродами на основе дуплексных сталей с контролем погонной энергии — превышение тепловложения ведёт к росту ферритной составляющей и снижению ударной вязкости.
Вопросы и ответы
Чем сталь 08Х21Н6М2Т отличается от аустенитных марок 12Х18Н10Т?
Сталь 08Х21Н6М2Т имеет двухфазную аустенитно-ферритную структуру и предел текучести не ниже 450 МПа, тогда как 12Х18Н10Т — аустенитная сталь с пределом текучести около 200 МПа. Дуплексная марка превосходит аустенитную по стойкости к хлоридному растрескиванию под напряжением.
Какие виды заготовок поставляются из стали 08Х21Н6М2Т?
Кованые слитки, круглые прутки диаметром 20–250 мм, трубные заготовки, слябы и поковки по ГОСТ 8479. Форма и размеры определяются требованиями последующего передела.
В каком диапазоне температур эксплуатируются изделия из заготовок 08Х21Н6М2Т?
Рабочий интервал составляет от –50 C до +300 C. При температурах выше 300 C возможно выделение сигма-фазы, снижающей ударную вязкость и коррозионную стойкость.
Какой термической обработке подвергают заготовки перед поставкой?
Заготовки закаливают от 1020–1080 C с охлаждением в воде или на воздухе. Такой режим обеспечивает требуемое соотношение аустенита и феррита и достижение нормативных механических свойств.