Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки 09Г2С: сортовой прокат из низколегированной стали
Металлические заготовки 09Г2С — это промежуточная или товарная продукция металлургического передела, полученная из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-2014. Химический состав регламентирован ГОСТ 19281: углерод — не более 0,12 %, кремний — 0,5–0,8 %, марганец — 1,3–1,7 %, хром — не более 0,30 %, никель — не более 0,30 %, медь — не более 0,30 %, сера — не более 0,035 %, фосфор — не более 0,035 %. Такое соотношение обеспечивает предел текучести от 265 до 345 МПа в зависимости от толщины и термообработки, ударную вязкость KCU не ниже 34 Дж/см при –40 C и хладостойкость до –70 C.
Виды заготовок и способы производства
Заготовки 09Г2С выпускают в нескольких передельных формах, каждая из которых ориентирована на конкретные технологии дальнейшей обработки:
- Непрерывнолитая заготовка (НЛЗ) сечением 150 150 — 300 400 мм, получаемая на МНЛЗ криволинейного типа;
- Блюм и сляб для последующего проката на сортовых и толстолистовых станах;
- Кованая заготовка по ГОСТ 1133-71 для поковок ответственного назначения;
- Трубная заготовка (гильза) для проката бесшовных труб на установках ТПА и PQF;
- Прутковая заготовка круглого, квадратного и шестигранного профиля по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591.
Разливка стали 09Г2С ведётся с защитой струи аргоном и применением теплоизолирующих смесей, что снижает содержание неметаллических включений и вероятность образования внутренних трещин при кристаллизации. Для ответственных заготовок применяют вакуумирование и обработку на установке «печь-ковш» с продувкой аргоном.
Технические параметры сортовых заготовок
| Параметр | Диапазон | Стандарт | Условие контроля | Значение |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр прутка | 12–270 мм | ГОСТ 2590 | Предельное отклонение | +0,3 / –0,5 мм |
| Предел текучести | 265–345 МПа | ГОСТ 19281 | Толщина 20–60 мм | т 265 МПа |
| Ударная вязкость KCU | 34 Дж/см | ГОСТ 9454 | –40 C | Поперечные образцы |
| Относительное удлинение | 21 % | ГОСТ 1497 | Пятикратный образец | 21 % |
| Массовая доля серы | 0,035 % | ГОСТ 19281 | Ковшовая проба | S 0,035 % |
Области применения
Заготовки 09Г2С востребованы в тех узлах и конструкциях, где требуется сочетание прочности и хладостойкости при знакопеременных и ударных нагрузках:
- Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей в цехах металлургических производств;
- Несущие элементы каркасов промышленных зданий, эксплуатируемых в климатических зонах с расчётной температурой до –65 C;
- Заготовки для штампосварных деталей экскаваторов, бульдозеров и карьерной техники;
- Трубная заготовка для бесшовных труб магистральных газопроводов и технологических трубопроводов КС и ГРС;
- Поковки для фланцев, обечаек и корпусных деталей нефтегазового оборудования;
- Заготовки для валов, осей и рычагов подъёмно-транспортного оборудования.
Свариваемость и механическая обработка
Сталь 09Г2С относится к хорошо свариваемым: углеродный эквивалент Cэкв не превышает 0,44 %, что допускает ручную дуговую, автоматическую под флюсом и сварку в защитных газах без предварительного подогрева при толщине до 30 мм. При толщине свыше 30 мм и температуре окружающего воздуха ниже 0 C рекомендуется подогрев до 100–150 C. Обрабатываемость резанием удовлетворительная: твёрдость горячекатаной заготовки составляет 156–180 HB, что позволяет вести точение и фрезерование твердосплавным инструментом без дополнительной термообработки.
Приёмка и маркировка
Партия заготовок 09Г2С сопровождается сертификатом качества, в котором указываются номер плавки, химический состав, результаты механических испытаний и результаты неразрушающего контроля. Заготовки для ответственных деталей проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ 21120 и проверку макроструктуры по ГОСТ 10243. Маркировка наносится ударным или электрографическим способом и содержит марку стали, номер плавки и номер партии.
Вопросы и ответы
Чем заготовка 09Г2С отличается от заготовки из стали 20?
Сталь 09Г2С содержит марганец 1,3–1,7 % против 0,35–0,65 % у стали 20, что повышает предел текучести до 265–345 МПа и обеспечивает хладостойкость до –70 C. Заготовки из стали 20 сохраняют работоспособность лишь до –40 C.
При какой температуре допустима эксплуатация конструкций из заготовок 09Г2С?
Расчётный нижний предел применения — –70 C для конструкций, работающих без ударных нагрузок, и –60 C для несущих элементов с динамическими нагрузками. При более низких температурах требуется применение сталей с дополнительным легированием никелем.
Требуется ли термообработка заготовок 09Г2С перед механической обработкой?
В состоянии поставки твёрдость составляет 156–180 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием. Нормализация или улучшение назначаются только для деталей, к которым предъявляются повышенные требования по вязкости и однородности структуры.
Какой углеродный эквивалент у стали 09Г2С и почему это важно при сварке?
Углеродный эквивалент Cэкв 0,44 %. При таком значении сварные соединения не склонны к образованию холодных трещин без предварительного подогрева при толщине до 30 мм, что упрощает технологию монтажной сварки.