Металлические заготовки 12Х13 в Минске

Металлические заготовки из стали 12Х13: сортовой прокат, поковки и трубная заготовка

Металлические заготовки 12Х13 — это полуфабрикаты из мартенситной коррозионностойкой стали, получаемые горячей деформацией или литьём и предназначенные для последующей механической обработки. Марка 12Х13 (аналог AISI 410 по химическому составу, но с регламентированным углеродом 0,09–0,15 %) относится к хромистым нержавеющим сталям феррито-мартенситного класса с содержанием хрома 12–14 %. Заготовка из неё сохраняет ферромагнитные свойства, обладает повышенной твёрдостью после закалки и умеренной коррозионной стойкостью в слабоагрессивных средах.

Виды заготовок и способы получения

Сортовые заготовки 12Х13 поставляются в виде непрерывнолитой заготовки, катаного или кованого прутка, а также трубной заготовки. Структура металла после горячей прокатки — сорбит или троостит с полосчатостью ферритной составляющей, что учитывается при назначении режимов резания. Для ответственных деталей применяют кованые заготовки с последующей нормализацией и высоким отпуском, обеспечивающими твёрдость 170–229 HB и подготовку структуры к финишной термообработке.

• Непрерывнолитая заготовка квадрат 125 125, 150 150 мм для переката на сортовых станах
• Круглый прокат 20–180 мм, в том числе калиброванный для автоматной обработки
• Кованые заготовки под штампы, валы и крепёж ответственного назначения
• Трубная заготовка (гильза) для производства бесшовных горячедеформированных труб
• Поковки по ГОСТ 8479 с припуском под механическую обработку

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 12Х13 регламентируется ГОСТ 5632: углерод 0,09–0,15 %, кремний до 0,8 %, марганец до 0,8 %, хром 12–14 %, сера до 0,025 %, фосфор до 0,030 %. Такое соотношение обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 40–50 мм при закалке в масле. После закалки от 1000–1050 C и отпуска при 200–300 C достигается твёрдость 40–48 HRC, что востребовано для режущего и мерительного инструмента, а также деталей запорной арматуры.

Технологические особенности обработки

Заготовки 12Х13 обладают склонностью к росту зерна при перегреве, поэтому при горячей деформации температура нагрева ограничивается 1180 C, а конечная температура ковки — не ниже 850 C. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки удовлетворительная; после закалки требуется применение твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями. Свариваемость ограниченная — для сварных конструкций заготовку подогревают до 200–300 C и проводят высокий отпуск после сварки.

Области применения

• Детали запорной и регулирующей арматуры: шпиндели, золотники, седла, работающие в слабоагрессивных средах
• Крепёж повышенной прочности для нефтегазового оборудования и насосных агрегатов
• Валы, оси, шпильки и втулки узлов прокатного и кузнечно-прессового оборудования
• Режущий и мерительный инструмент, работающий при умеренных ударных нагрузках
• Заготовки для турбинных лопаток и деталей паровой арматуры ТЭС
• Трубная заготовка для теплообменных и технологических трубопроводов

Нормативная база и приёмка

Поставка металлических заготовок 12Х13 осуществляется по ГОСТ 5632, ГОСТ 2590, ГОСТ 2879, ГОСТ 8479, ГОСТ 18968. Контроль включает проверку химического состава, макро- и микроструктуры, ультразвуковую дефектоскопию кованых заготовок, определение загрязнённости неметаллическими включениями. Для ответственных поковок назначают испытания на растяжение при повышенных температурах и оценку величины зерна по ГОСТ 5639.

Вопросы и ответы