Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки из стали 14Г2АФ: сортовой прокат и поковки для металлоконструкций
Металлические заготовки 14Г2АФ — это промежуточная и товарная продукция из низколегированной конструкционной стали мартенситно-бейнитного класса, микролегированной азотом, ванадием и титаном. Марка относится к группе 14Г2АФ по ГОСТ 19281 и применяется для изготовления сварных металлоконструкций ответственного назначения. Заготовки поставляются в виде непрерывнолитых слябов, блюмов, катаных сортовых прутков, а также кованых поковок и штампованных заготовок под последующую механическую обработку.
Химический состав и механические свойства
Сталь 14Г2АФ содержит углерод в пределах 0,12–0,18 %, марганец 1,3–1,7 %, кремний 0,17–0,37 %. Микролегирование азотом (0,015–0,030 %), ванадием (0,05–0,10 %) и титаном (0,02–0,05 %) обеспечивает формирование нитридных и карбонитридных упрочняющих фаз. Предел текучести термоупрочнённого проката достигает 390–440 МПа, временное сопротивление — 490–590 МПа. Ударная вязкость при температуре –40 C сохраняется не ниже 39 Дж/см, что критично для конструкций северного исполнения.
| Параметр | Значение | Единица | Условие контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 390–440 | МПа | термоупрочнение | ГОСТ 19281 |
| Временное сопротивление | 490–590 | МПа | растяжение | ГОСТ 19281 |
| Относительное удлинение | 21 | % | разрыв | ГОСТ 19281 |
| Ударная вязкость | 39 | Дж/см | –40 C | ГОСТ 9454 |
| Углеродный эквивалент | 0,46 | % | расчёт | ГОСТ 19281 |
Сортамент и способы производства заготовок
- Непрерывнолитые слябы толщиной 150–300 мм для последующей прокатки листа.
- Блюмы сечением 250 300 мм и 300 400 мм для передела на сортовой прокат.
- Катаные прутки круглого сечения диаметром 40–120 мм и квадрат 40 40 — 100 100 мм.
- Кованые поковки массой до 3 т по ГОСТ 8479 для валов и осей.
- Штампованные заготовки под детали горно-шахтного оборудования.
- Гнутые профили и полосы для рамных конструкций.
Технологические особенности обработки
Заготовки из 14Г2АФ обладают ограниченной свариваемостью: углеродный эквивалент до 0,46 % требует предварительного подогрева до 120–150 C при толщине стенки свыше 30 мм и последующей термообработки сварного соединения. Обрабатываемость резанием удовлетворительная в нормализованном состоянии; после термоупрочнения твёрдость повышается до 220–250 HB, что увеличивает износ твердосплавного инструмента. Прокаливаемость обеспечивает сквозную закалку сечений до 60 мм.
Области применения
- Несущие металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей.
- Рамы карьерных самосвалов и экскаваторов в северном исполнении.
- Опорные конструкции буровых вышек и нефтегазового оборудования.
- Элементы пролётных строений мостов климатического исполнения ХЛ.
- Корпусные детали дробильно-сортировочных комплексов.
- Металлоконструкции магистральных трубопроводов и эстакад.
Вопросы и ответы
Чем сталь 14Г2АФ отличается от 09Г2С?
14Г2АФ содержит азот, ванадий и титан, что повышает предел текучести до 440 МПа против 345 МПа у 09Г2С, но снижает свариваемость и требует подогрева при сварке толстостенных заготовок.
При какой температуре эксплуатируются заготовки из 14Г2АФ?
Расчётный диапазон — от –40 C до +425 C. При более низких температурах требуется контроль ударной вязкости по ГОСТ 9454 для конкретной партии.
Поставляются ли заготовки 14Г2АФ с термоупрочнением?
Да, прокат поставляется в нормализованном, термоупрочнённом или улучшенном состоянии. Вид термообработки указывается в сертификате качества и заказе.
Какой углеродный эквивалент допустим для сварных конструкций?
Для ответственных сварных металлоконструкций углеродный эквивалент не должен превышать 0,46 %. При превышении применяют подогрев и послесварочную термообработку.