Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки 20Г2: сортовой прокат из низколегированной конструкционной стали
Металлические заготовки 20Г2 — это промежуточный или товарный полуфабрикат из низколегированной конструкционной стали марки 20Г2 (аналог 20Mn2 по EN, тип 1524 по AISI), получаемый непрерывной разливкой или прокаткой. Сталь 20Г2 содержит 0,17–0,24 % углерода и 1,3–1,7 % марганца при кремнии до 0,37 %; легирование марганцем повышает предел текучести до 275–325 МПа без применения термической обработки. Заготовки поставляются в виде квадрата, блюма, сляба или сортового проката и служат исходным материалом для дальнейшей горячей деформации.
Сортамент и геометрические параметры
Непрерывнолитая заготовка 20Г2 выпускается сечением от 100 100 мм до 300 300 мм, длина мерная — 6–12 м. Блюмы имеют сечение до 400 400 мм, слябы — толщину 150–300 мм при ширине 1000–2000 мм. Сортовой прокат из стали 20Г2 включает круг диаметром 12–180 мм, квадрат 12–150 мм, полосу и шестигранник. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины, косина реза — 5 мм на сторону.
Химический состав и механические свойства
| Показатель | Значение | Показатель | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Углерод C | 0,17–0,24 % | Предел текучести т | 275–325 МПа | ГОСТ 1497 |
| Марганец Mn | 1,3–1,7 % | Предел прочности в | 450–590 МПа | ГОСТ 1497 |
| Кремний Si | 0,17–0,37 % | Относительное удлинение 5 | 19–23 % | ГОСТ 1497 |
| Сера S | 0,035 % | Ударная вязкость KCU | 39 Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Фосфор P | 0,030 % | Твёрдость HB | 156–197 | ГОСТ 9012 |
Технологические особенности
Сталь 20Г2 обладает удовлетворительной свариваемостью при толщине до 30 мм без предварительного подогрева; углеродный эквивалент Cэкв — 0,36–0,42 %. Обрабатываемость резанием соответствует группе 4–5 по классификации, склонность к отпускной хрупкости второго рода выражена умеренно. Прокаливаемость при закалке в воде обеспечивает сквозную твёрдость до 40–45 HRC в сечениях до 25 мм. Заготовки подвергаются нормализации при 880–900 C или улучшению (закалка 860–880 C, отпуск 550–600 C).
Области применения
- Металлоконструкции мостовых кранов и грузоподъёмных механизмов, работающих при знакопеременных нагрузках.
- Детали сельскохозяйственной техники: оси, валы, кронштейны навесного оборудования.
- Трубопроводная арматура и фланцы для систем с рабочей температурой от –40 C до +425 C.
- Заготовки для горячей штамповки крепёжных изделий класса прочности 8.8 и выше.
- Элементы вагоностроения: рамы тележек, тяговые хомуты, автосцепные устройства.
- Металлургические заготовки для переката на сортовых и рельсобалочных станах.
Нормативная база и приёмка
Поставка металлических заготовок 20Г2 регламентируется ГОСТ 19281, ГОСТ 4543, ГОСТ 1050 (для переката), а также ТУ производителей. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 21120, отбор проб для спектрального анализа и испытания на растяжение. Маркировка наносится клеймением или бирками с указанием плавки, партии и номера сертификата. Допускается поставка в состоянии после горячей прокатки без термообработки.
Вопросы и ответы
Чем сталь 20Г2 отличается от стали 20?
Сталь 20Г2 легирована марганцем в количестве 1,3–1,7 %, что повышает предел текучести до 275–325 МПа против 245 МПа у стали 20, при этом сохраняется удовлетворительная свариваемость.
Какая термообработка применяется для заготовок 20Г2?
Наиболее распространена нормализация при 880–900 C. Для повышения прочностных характеристик применяют улучшение: закалку в воде от 860–880 C с последующим высоким отпуском при 550–600 C.
При какой минимальной температуре допустима эксплуатация изделий из 20Г2?
Ударная вязкость KCU сохраняется на уровне не ниже 29 Дж/см при –40 C, что допускает применение в конструкциях северного исполнения при условии ограничения растягивающих напряжений.
Возможна ли поставка заготовок 20Г2 по EN-аналогу 20Mn2?
Да, сталь 20Г2 соответствует европейской марке 20Mn2 по EN 10028-2 и немецкому стандарту DIN 1.1157. При заказе указывают требуемый стандарт и форму поставки.