Металлические заготовки 29НК в Минске


Металлические заготовки 29НК: состав, свойства и применение

Металлические заготовки 29НК — это полуфабрикаты из прецизионного сплава на основе железа с контролируемым содержанием никеля (28,5–29,5 %) и кобальта (16,5–17,5 %). Материал относится к группе сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), близким к ТКЛР некоторых видов стекла и керамики. Заготовки 29НК поставляются в виде прутков, листов, лент, поковок и труб для последующей механической обработки и изготовления деталей, работающих в спае с вакуумноплотными материалами.

Технические характеристики сплава 29НК

Основное эксплуатационное требование к заготовкам 29НК — стабильность ТКЛР в диапазоне температур от –60 до +200 C. Средний ТКЛР в интервале 20–200 C составляет 4,6–5,2 10 К, что обеспечивает согласованность деформаций при нагреве и охлаждении в составе герметичных узлов. Сплав обладает ферритной структурой, не претерпевает фазовых превращений в рабочем интервале температур и сохраняет магнитные свойства, что учитывается при проектировании электронных компонентов.

Механические свойства заготовок 29НК после термической обработки (закалка при 830–850 C с охлаждением на воздухе) характеризуются пределом текучести не менее 340 МПа, временным сопротивлением разрыву 490–590 МПа и относительным удлинением 25–35 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 131–163 HB. Материал хорошо обрабатывается резанием, допускает холодную штамповку, гибку и глубокую вытяжку без образования трещин.

Нормируемые параметры и стандарты

Качество заготовок 29НК регламентируется техническими условиями на полуфабрикаты. Химический состав контролируется по содержанию углерода (не более 0,05 %), марганца (0,3–0,6 %), кремния (0,15–0,3 %), серы и фосфора (не более 0,02 % каждого). Допустимое содержание примесей ограничено для обеспечения стабильности ТКЛР и коррозионной стойкости в условиях повышенной влажности.

  • Прутки горячекатаные и кованые диаметром 8–200 мм
  • Листы холоднокатаные толщиной 0,5–4,0 мм
  • Ленты толщиной 0,05–2,0 мм с допуском по толщине 0,01 мм
  • Поковки и штамповки по чертежам заказчика
  • Трубы бесшовные с наружным диаметром 6–60 мм

Применение заготовок 29НК в промышленности

Основное назначение заготовок 29НК — производство деталей электровакуумных приборов и полупроводниковых устройств, где требуется герметичный спай металла со стеклом или керамикой. Из материала изготавливают выводы, гильзы, фланцы, корпуса транзисторов, диодов и микросхем в металлостеклянных и металлокерамических корпусах. Сплав применяется также в производстве рентгеновских трубок, СВЧ-приборов, вакуумных конденсаторов и датчиков давления.

В оптическом приборостроении заготовки 29НК используются для создания оправ линз и зеркал, работающих в условиях перепада температур. В криогенной технике материал востребован для изготовления переходных элементов, соединяющих детали из нержавеющей стали с керамическими изоляторами при температурах до –196 C.

ПараметрПруток 20 ммЛист 1,5 ммЛента 0,1 ммПоковка
ТКЛР (20–200 C), 10 К4,8–5,24,6–5,04,7–5,14,8–5,2
Предел текучести, МПа 340 340 320 340
Относительное удлинение, %25–3528–3820–3022–32

Особенности заказа и входного контроля

При поставке заготовок 29НК каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического химического состава и результатов испытаний ТКЛР на образцах от партии. Для ответственных применений рекомендуется заказывать заготовки с дополнительным ультразвуковым контролем сплошности, исключающим наличие внутренних расслоений и неметаллических включений. Допуски на геометрические размеры прутков и листов устанавливаются по классам точности, согласованным при заключении контракта.

Хранение заготовок 29НК должно исключать контакт с агрессивными средами и резкие перепады температуры. При механической обработке необходимо применять смазочно-охлаждающие жидкости без хлорсодержащих присадок во избежание коррозионного растрескивания поверхности. Для удаления заусенцев и подготовки поверхности под пайку рекомендуется химическое травление в растворах на основе азотной и плавиковой кислот с последующей пассивацией.

Вопросы и ответы

Чем отличаются заготовки 29НК от сплава 29НК-ВИ?

Сплав 29НК-ВИ выплавляется вакуумно-индукционным методом, что обеспечивает пониженное содержание газов и неметаллических включений. Заготовки 29НК-ВИ применяются для особо ответственных деталей электровакуумных приборов, где требуется минимальная дегазация при нагреве в вакууме.

Какая термическая обработка рекомендуется перед механической обработкой?

Оптимальный режим — закалка при 830–850 C с охлаждением на воздухе. Такая обработка обеспечивает однородную ферритную структуру, снижает внутренние напряжения и стабилизирует ТКЛР. После закалки материал имеет твёрдость 131–163 HB и хорошо обрабатывается резанием.

Допустима ли сварка заготовок 29НК?

Сплав сваривается аргонодуговой сваркой с присадочным материалом того же состава. Сварные соединения требуют последующего отжига при 800–850 C для снятия напряжений и восстановления стабильного ТКЛР в зоне шва. Для тонкостенных деталей предпочтительна лазерная или электронно-лучевая сварка.

Какие допуски на ТКЛР гарантируются для заготовок 29НК?

Для стандартных заготовок допуск на средний ТКЛР в интервале 20–200 C составляет 0,3 10 К. По специальному заказу возможна поставка с допуском 0,1 10 К для деталей, работающих в паре с особо точными оптическими системами.