Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки 30Г: конструкционная сталь для поковок и валов
Металлические заготовки 30Г — это полуфабрикаты из конструкционной углеродистой стали марки 30Г (аналог 30Mn по DIN, 1030 по AISI), поставляемые в виде проката, поковок или непрерывнолитых заготовок для последующей механической обработки. Сталь 30Г содержит 0,27–0,35 % углерода и 0,7–1,0 % марганца, что обеспечивает предел прочности 490–590 МПа после нормализации и повышенную прокаливаемость по сравнению со сталью 30. Марганец в составе 30Г увеличивает глубину закалки, поэтому заготовки применяются для деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках.
Сортамент и способы производства
Заготовки 30Г выпускаются по ГОСТ 1050-2013 (калиброванный прокат), ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный круг), ГОСТ 1133-71 (кованая заготовка), ГОСТ 4543-2016 (легированный прокат). Основные виды:
- горячекатаный круг диаметром 20–250 мм;
- кованая заготовка с припуском под механическую обработку;
- непрерывнолитая заготовка сечением 150 150 мм для переката;
- трубная заготовка под прошивку;
- штампованная заготовка для валов и осей.
Термическая обработка заготовок 30Г включает нормализацию при 860–880 C, улучшение (закалка 850–870 C в воде или масле + высокий отпуск 550–650 C). После улучшения твёрдость составляет 187–229 HB, ударная вязкость KCU — не менее 49 Дж/см.
Технические характеристики стали 30Г
| Параметр | Значение | Условие | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 315 МПа | нормализация | ГОСТ 1050 | т |
| Предел прочности | 490–590 МПа | нормализация | ГОСТ 1050 | в |
| Относительное удлинение | 20 % | нормализация | ГОСТ 1050 | 5 |
| Твёрдость после улучшения | 187–229 HB | закалка + отпуск | ГОСТ 4543 | — |
| Ударная вязкость KCU | 49 Дж/см | –40 C | ГОСТ 4543 | хладостойкость |
| Свариваемость | ограниченная | толщина > 20 мм | — | подогрев 150–200 C |
Области применения заготовок 30Г
Заготовки из стали 30Г используются в машиностроении для изготовления нагруженных деталей, не требующих высокой поверхностной твёрдости:
- валы, оси, шпиндели металлорежущих станков;
- зубчатые колёса и шестерни редукторов общего назначения;
- шатуны, крестовины, рычаги грузоподъёмных механизмов;
- штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров;
- болты, шпильки, гайки для фланцевых соединений трубопроводов;
- заготовки для горячей штамповки в кузнечно-прессовых цехах.
В нефтегазовой отрасли заготовки 30Г применяются для изготовления переводников, муфт и элементов бурового инструмента, работающих при умеренных температурах. В энергетическом машиностроении — для валов насосов и дымососов.
Обрабатываемость и технологические особенности
Сталь 30Г хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии: скорость резания твердосплавным инструментом — 120–180 м/мин при подаче 0,2–0,4 мм/об. Склонность к образованию трещин при закалке повышена из-за марганца, поэтому детали сложной формы охлаждают в масле или ступенчато. При сварке требуется предварительный подогрев до 150–200 C и последующая термообработка для снятия напряжений.
Вопросы и ответы
Чем сталь 30Г отличается от стали 30?
Сталь 30Г содержит 0,7–1,0 % марганца против 0,5–0,8 % у стали 30, что повышает прокаливаемость и прочностные характеристики после термообработки.
Какая твёрдость заготовок 30Г после нормализации?
После нормализации твёрдость составляет 156–197 HB в зависимости от сечения заготовки.
Можно ли сваривать заготовки 30Г без подогрева?
При толщине до 20 мм сварка возможна без подогрева с использованием электродов типа Э50А; при большей толщине требуется подогрев до 150–200 C.
Для каких деталей не рекомендуется применять 30Г?
Сталь 30Г не применяется для цементуемых деталей с высокой поверхностной твёрдостью и для работы при температурах ниже –40 C без дополнительной термообработки.