Металлические заготовки 35ХМ в Минске

Металлические заготовки 35ХМ: конструкционная легированная сталь для тяжелонагруженных деталей

Металлические заготовки из стали марки 35ХМ — это полуфабрикаты, получаемые методом непрерывной разливки, ковки или прокатки, предназначенные для последующей механической обработки и термоулучшения. Сталь 35ХМ относится к классу хромомолибденовых конструкционных легированных сталей перлитного класса. Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-2016: углерод — 0,31–0,39 %, хром — 0,80–1,10 %, молибден — 0,15–0,25 %, марганец — 0,25–0,50 %, кремний — 0,17–0,37 %. Молибден обеспечивает прокаливаемость в сечениях до 100 мм и устойчивость к отпускной хрупкости второго рода.

Сортамент и способы производства

Заготовки 35ХМ поставляются в виде сортового проката, кованых прутков, трубных заготовок и непрерывнолитых блюмов. Основные виды:

• Круглый прокат диаметром 20–250 мм по ГОСТ 2590-2006, точность В и Б.
• Кованые заготовки сечением до 400 400 мм по ГОСТ 1133-71 с припуском на механическую обработку.
• Трубная заготовка 120–350 мм для последующей прошивки на трубопрокатных агрегатах.
• Непрерывнолитой блюм 300 360 мм для переката на сортовых станах.
• Поковки по ГОСТ 8479-70 групп I–IV с нормированными механическими свойствами.

Термическая обработка и механические свойства

Заготовки 35ХМ подвергают улучшению: закалка в масле от 850–870 C с последующим высоким отпуском при 560–620 C. После термоулучшения достигаются следующие характеристики при нормальной температуре:

Твёрдость после улучшения — 241–285 HB. Ударная вязкость при –40 C сохраняется на уровне не ниже 29 Дж/см, что подтверждает пригодность для эксплуатации в климатических зонах с отрицательными температурами.

Технологические особенности обработки

Заготовки 35ХМ обладают удовлетворительной обрабатываемостью резанием в улучшенном состоянии — коэффициент обрабатываемости относительно стали 45 составляет 0,7–0,8. Свариваемость ограниченная: требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварного соединения. Прокаливаемость — сквозная в сечениях до 80 мм при закалке в масле, что подтверждается полосой прокаливаемости по ГОСТ 5657-69. Склонность к флокенообразованию повышена, поэтому кованые заготовки проходят противофлокенную обработку — изотермический отжиг или замедленное охлаждение в колодцах.

Области применения

Заготовки 35ХМ используются для изготовления ответственных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках:

• Валы, оси и шпиндели металлорежущих станков и прокатных станов.
• Зубчатые колёса, червяки и валы редукторов тяжёлого машиностроения.
• Шпильки, болты и крепёж фланцевых соединений нефтегазового оборудования.
• Детали турбин и компрессоров: диски, роторы, крепёжные элементы.
• Штамповый инструмент горячей деформации и державки.
• Нефтепромысловые насосные штанги и переводники буровых колонн.

Контроль качества и приёмка

Заготовки 35ХМ принимаются партиями с сертификатом качества, включающим результаты химического анализа, испытаний на растяжение, ударный изгиб и замер твёрдости. Проводится ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ Р 55724-2013, а также макро- и микроструктурный анализ на наличие ликвационных зон и неметаллических включений. Для ответственных поковок нормируется загрязнённость по ГОСТ 1778-70 — не выше балла 2,5 по сульфидам и оксидам.

Вопросы и ответы