Металлические заготовки 38ХГМ в Минске


Металлические заготовки 38ХГМ: конструкционная легированная сталь для тяжелонагруженных деталей

Металлические заготовки из стали 38ХГМ — это полуфабрикаты из хромомарганцевой конструкционной легированной стали перлитного класса, поставляемые в виде круглого проката, поковок, штамповок и трубных заготовок. Марка 38ХГМ регламентируется ГОСТ 4543 и применяется преимущественно для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках. Химический состав обеспечивает сочетание прокаливаемости, вязкости и прочности после термической обработки.

Химический состав и структура

Сталь 38ХГМ содержит углерод в пределах 0,35–0,42 %, хром 0,80–1,10 %, марганец 0,80–1,10 %, молибден 0,15–0,25 %. Легирование хромом и марганцем повышает прокаливаемость, молибден снижает склонность к отпускной хрупкости второго рода и увеличивает теплостойкость. После улучшения (закалка + высокий отпуск) формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая равномерные механические свойства по сечению заготовки.

Механические свойства после термической обработки

ПоказательЗакалка + высокий отпускНормализацияУлучшение + поверхностная закалка ТВЧЕдиница измерения
Предел прочности в 980 640 1100МПа
Предел текучести т 835 390 950МПа
Относительное удлинение 5 12 18 10%
Ударная вязкость KCU 59 49 49Дж/см
Твёрдость сердцевины241–285 21728–42HB / HRC

Сортамент и размеры заготовок

  • Круглый прокат горячекатаный диаметром 20–250 мм по ГОСТ 2590.
  • Кованые заготовки и поковки по ГОСТ 8479 с припуском под механическую обработку.
  • Штамповки горячей объёмной штамповки для деталей машиностроения.
  • Трубные заготовки и гильзы для полых валов и осей.
  • Прутки калиброванные и со специальной отделкой поверхности по ГОСТ 1051.

Технологические особенности обработки

Заготовки 38ХГМ хорошо обрабатываются резанием в улучшенном состоянии; при твёрдости выше 285 HB рекомендуется предварительный отжиг. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 200–300 C и последующая термообработка. Прокаливаемость обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 50–60 мм при охлаждении в масле. Температура ковки — 1180–850 C, режим охлаждения после деформации подбирается для предотвращения флокенообразования.

Области применения

  • Валы, оси, шпиндели металлорежущих станков и прокатных станов.
  • Зубчатые колёса, шестерни и венцы редукторов тяжёлого машиностроения.
  • Шатуны, крестовины и детали ходовой части спецтехники.
  • Крепёжные изделия повышенной прочности для нефтегазового оборудования.
  • Детали турбокомпрессоров и насосных агрегатов, работающие при циклических нагрузках.
  • Заготовки для цементации и азотирования в узлах горно-обогатительного оборудования.

Вопросы и ответы

Чем сталь 38ХГМ отличается от 40Х?

Сталь 38ХГМ содержит марганец и молибден, что повышает прокаливаемость и снижает склонность к отпускной хрупкости по сравнению с 40Х. Это позволяет получать сквозную закалку в сечениях до 60 мм против 25–30 мм у 40Х.

Какая термообработка обеспечивает максимальную прочность заготовок 38ХГМ?

Закалка с 850–870 C в масле с последующим высоким отпуском при 560–620 C даёт предел прочности 980 МПа при ударной вязкости 59 Дж/см. Для поверхностного упрочнения применяют закалку ТВЧ на глубину 1,5–3,0 мм.

Допускается ли сварка заготовок из 38ХГМ?

Свариваемость ограниченная. Требуется предварительный подогрев до 200–300 C, применение низководородистых электродов и последующая термообработка для снятия напряжений. Без подогрева возможно образование холодных трещин.

В каком состоянии поставляются металлические заготовки 38ХГМ?

Прокат поставляется без термической обработки, в нормализованном или улучшенном состоянии — по согласованию с потребителем. Поковки — с нормированными механическими свойствами и результатами УЗК по ГОСТ 8479.