Металлические заготовки 50ХГА в Минске

Металлические заготовки 50ХГА: конструкционная хромомарганцевая сталь для нагруженных деталей

Металлические заготовки 50ХГА — это полуфабрикаты из конструкционной легированной стали марки 50ХГА по ГОСТ 4543, поставляемые в виде горячекатаного и кованого сортового проката, а также в виде поковок и штамповок. Сталь 50ХГА — хромомарганцевая, дополнительно микролегированная азотом (буква А в обозначении указывает на улучшенное качество и регламентированное содержание азота), с содержанием углерода около 0,50 %. Такое сочетание обеспечивает высокую прокаливаемость и прочность в термически улучшенном состоянии при сохранении достаточной вязкости.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 50ХГА регламентирован ГОСТ 4543: углерод — 0,46–0,54 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,70–1,00 %, хром — 0,70–1,00 %, никель — до 0,30 %, медь — до 0,30 %, сера — до 0,025 %, фосфор — до 0,025 %. Азот вводится в пределах 0,008–0,018 %. Заготовки поставляются в отожжённом или высокоотпущенном состоянии с твёрдостью не более 241 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготовку структуры под последующую закалку.

После закалки с 840–860 C в масле и отпуска при 200–600 C достигаются следующие механические характеристики:

Сортамент и виды заготовок

• Горячекатаный круг диаметром 20–200 мм по ГОСТ 2590 — для токарной обработки валов, осей, шпинделей.
• Кованый круг и квадрат диаметром (стороной) 120–350 мм по ГОСТ 1133 — для крупногабаритных поковок.
• Поковки и штамповки по ГОСТ 8479 с припусками под механическую обработку.
• Трубные заготовки и полые профили для изготовления гильз и втулок.
• Прутки мерной и немерной длины с обрезкой под последующую горячую штамповку.

Технологические особенности

Сталь 50ХГА склонна к образованию флокенов, поэтому заготовки крупного сечения подвергают противофлокеновой обработке — замедленному охлаждению после ковки или изотермическому отжигу. Прокаливаемость стали обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 40–50 мм при охлаждении в масле. При сварке требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C с последующей термообработкой, так как углеродный эквивалент превышает 0,60 %, что повышает риск холодных трещин в зоне термического влияния.

Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная; после улучшения твёрдость 28–35 HRC требует применения твердосплавного инструмента. Заготовки 50ХГА поставляются с сертификатами качества, включающими результаты контроля макро- и микроструктуры, ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ 21120 для ответственных поковок.

Области применения

• Валы и оси редукторов, шпиндели металлорежущих станков, работающие при знакопеременных нагрузках.
• Шпильки, болты и крепёж повышенной прочности для энергетического и нефтегазового оборудования.
• Зубчатые колёса, червяки и валы-шестерни в приводах прокатных станов.
• Детали бурового инструмента и забойных двигателей, эксплуатируемые при ударных нагрузках.
• Упругие элементы и торсионы подвески тяжёлой техники.
• Поковки для штампов горячей деформации и пресс-форм.

Вопросы и ответы