Металлические заготовки 5ХНМ в Минске

Металлические заготовки 5ХНМ: штамповые кузнечные заготовки из хромоникельмолибденовой стали

Металлические заготовки 5ХНМ — это промежуточный или товарный металлопрокат из штамповой стали марки 5ХНМ (аналог DIN 1.2714, X45NiCrMo4), получаемый ковкой, прокаткой или механической обработкой. Сталь 5ХНМ — хромоникельмолибденовая, легированная, относится к группе штамповых сталей для горячего деформирования. Заготовки поставляются в виде кузнечных слитков, блюмов, слябов, кованых прутков, пластин и предварительно обработанных плит.

Химический состав и структура

Марка 5ХНМ содержит углерод 0,50–0,60 %, хром 0,50–0,80 %, никель 1,40–1,80 %, молибден 0,15–0,30 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,50–0,80 %. Такое сочетание обеспечивает прокаливаемость до 350–400 мм в поперечном сечении при закалке в масле. Структура после нормализации — сорбит и троостит, после сфероидизирующего отжига — зернистый перлит с твёрдостью 217–255 HB.

Технические параметры заготовок

Технология производства

Выплавка ведётся в дуговых печах с последующей обработкой на установке вакуумного дегазирования или электрошлаковым переплавом (ЭШП) для снижения содержания водорода и неметаллических включений. Ковка выполняется при 1150–850 C с последующим замедленным охлаждением в термостатах или печах для предотвращения флокенов. Отжиг проводится при 740–760 C с выдержкой 4–8 ч и охлаждением со скоростью не более 30 C/ч.

Области применения

• Молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки на КГШП и паровоздушных молотах.
• Инструмент для прессования и прошивки на горизонтально-ковочных машинах.
• Ножи горячей резки сортового проката на станах 500–850.
• Детали кривошипных прессов: шатуны, ползуны, направляющие втулки.
• Заготовки для литейных кокилей и поддонов установок непрерывной разливки.
• Валки для прошивных и раскатных станов трубопрокатных агрегатов.

Термообработка и эксплуатационные свойства

Закалка проводится с 830–860 C в масле, отпуск — при 560–620 C в зависимости от требуемой твёрдости 38–47 HRC. Сталь 5ХНМ сохраняет работоспособность при контактных температурах до 550–600 C, устойчива к термоциклическим нагрузкам и образованию разгарных трещин. Для повышения стойкости применяется азотирование на глубину 0,2–0,4 мм или наплавка рабочих поверхностей.

Нормативная база

• ГОСТ 5950-2000 — прутки и полосы из инструментальной легированной стали.
• ГОСТ 7831-78 — поковки из штамповых сталей.
• ТУ 14-1-3770-84 — слитки и заготовки из стали 5ХНМ.
• DIN 1.2714 / EN 10228-3 — ультразвуковой контроль кованых заготовок.

Вопросы и ответы