Металлические заготовки 65Н в Минске

Металлические заготовки 65Н: сортовой прокат из прецизионного сплава на никелевой основе

Металлические заготовки 65Н — это полуфабрикаты из прецизионного сплава на основе никеля, легированного железом и кобальтом, с нормированным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Сплав 65Н относится к группе инварных материалов и по химическому составу близок к классическому инвару 36Н, однако отличается содержанием никеля около 65 % и повышенной стабильностью магнитных и тепловых характеристик в диапазоне рабочих температур. Заготовки выпускают в виде кованых прутков, горячекатаного сорта, трубной заготовки и непрерывнолитых слябов, предназначенных для последующей механической и термической обработки.

Сортамент и геометрические параметры

Заготовки 65Н поставляются по ГОСТ 10994 и ТУ производителей с нормированием макро- и микроструктуры. Основные позиции сортамента:

• кованые прутки диаметром 80–250 мм для последующей переточки на токарных и шлифовальных центрах;
• горячекатаный круг 20–80 мм с обточкой или без обточки поверхности;
• трубная заготовка под горячую прокатку и волочение;
• слябы и блюмы для передела в лист и полосу;
• заготовка под электрошлаковый переплав (ЭШП) и вакуумно-дуговой переплав (ВДП).

Предельные отклонения по диаметру для кованых прутков — от +3 % до –1 %, кривизна не более 3 мм на 1 м длины. Твёрдость в состоянии поставки — 170–220 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием без предварительного отжига.

Химический состав и структура

Сплав 65Н содержит никель 64,5–66,0 %, железо — основа, кобальт до 0,5 %, углерод не более 0,05 %, марганец и кремний в сумме не более 0,6 %. Такое соотношение обеспечивает минимальный ТКЛР в интервале –60…+100 C и сохранение ферромагнитных свойств до точки Кюри. Структура заготовки — аустенитная с незначительным количеством карбидных включений, которые устраняются гомогенизационным отжигом при 1050–1100 C.

Технологические особенности переработки

Заготовки 65Н обрабатываются резанием с применением твердосплавного инструмента марок ВК8, Т15К6 при скоростях 40–60 м/мин и обильном охлаждении. Склонность к наклёпу требует назначения промежуточных отжигов при изготовлении длинномерных деталей. Сварка возможна аргонодуговым способом с последующей термообработкой для восстановления ТКЛР.

Области применения

• детали термостатирующих узлов лазерных гироскопов и волоконно-оптических датчиков;
• элементы вакуумных камер установок магнетронного напыления;
• оправки и калибры для прецизионной измерительной оснастки;
• детали криогенной техники, работающие при –196 C;
• компоненты СВЧ-трактов и волноводных секций;
• заготовки для изготовления биметаллических терморегуляторов.

Вопросы и ответы