Металлические заготовки 95Х18 в Минске

Металлические заготовки 95Х18: сортовой прокат из высокоуглеродистой коррозионностойкой стали

Металлические заготовки 95Х18 — это сортовой и профильный прокат, изготовленный из подшипниковой коррозионностойкой стали марки 95Х18 (аналог по DIN — 1.4034, по AISI — 440C-тип). Заготовки поставляются в виде горячекатаных и кованых прутков, а также калиброванного проката и полос. Сталь 95Х18 — высокоуглеродистая (0,90–1,00 % C), высокохромистая (17,0–19,0 % Cr) мартенситного класса, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости после закалки и удовлетворительной коррозионной стойкости в слабоагрессивных средах.

Сортамент и геометрические параметры

Металлические заготовки 95Х18 выпускаются в широком диапазоне сечений и состояний поставки. Прокат горячекатаный круглый производят диаметром 8–200 мм, кованый — до 350 мм. Калиброванный прокат и серебрянка обеспечивают допуск h9–h11 и шероховатость Ra 1,25 мкм. Полосы и шины поставляются толщиной 4–60 мм и шириной 20–200 мм. Длина прутков — мерная, немерная и кратная, обычно 2–6 м.

Химический состав и структура

Марка 95Х18 регламентируется ГОСТ 5632 и ГОСТ 801. Углерод — 0,90–1,00 %, хром — 17,0–19,0 %, кремний — до 0,80 %, марганец — до 0,80 %, никель — до 0,60 %, сера — до 0,025 %, фосфор — до 0,030 %. В структуре отожжённой заготовки присутствуют карбиды хрома типа MC и MC, распределённые в ферритной матрице. Карбидная неоднородность нормируется по шкале ГОСТ 801 и не должна превышать 2–3 балла для ответственных деталей.

Механические свойства после термической обработки

Заготовки 95Х18 подвергают закалке от 1000–1050 C в масле или на воздухе с последующим отпуском при 150–400 C. После низкого отпуска (150–200 C) достигается твёрдость 58–62 HRC при пределе прочности 1900–2100 МПа. Ударная вязкость KCU — 20–30 Дж/см. Теплостойкость ограничена 250–300 C: выше этой температуры наблюдается снижение твёрдости вследствие коагуляции карбидов. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и слабых органических кислотах — удовлетворительная, в хлоридсодержащих средах склонна к питтингу.

Технологические особенности обработки

Обрабатываемость резанием отожжённых заготовок 95Х18 — пониженная (коэффициент 0,4–0,5 относительно стали 45) из-за высокой твёрдости и карбидной фазы. Рекомендуется применение твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение. Свариваемость ограниченная: сварка возможна с предварительным подогревом 300–400 C и последующей термообработкой. Обработка давлением в горячем состоянии — ковка при 1100–850 C с медленным охлаждением.

Области применения

• Подшипники качения специального назначения — кольца и тела качения, работающие в условиях повышенной влажности и загрязнения.
• Режущий инструмент — ножи для резки бумаги, картона, полимерных плёнок, хирургические лезвия.
• Детали насосного оборудования — валы, втулки, плунжеры для перекачки слабоагрессивных сред.
• Измерительный инструмент — калибры, шаблоны, направляющие втулки пресс-форм.
• Клапанная арматура — седла, золотники, штоки для нефтегазовой и химической промышленности.
• Бытовой и профессиональный ножевой инструмент — клинки, подвергаемые закалке до 58–60 HRC.

Нормативная база

• ГОСТ 5632 — марки высоколегированных сталей и сплавов.
• ГОСТ 801 — подшипниковая сталь, технические условия.
• ГОСТ 2590 — прокат сортовой горячекатаный круглый.
• ГОСТ 2591 — прокат сортовой горячекатаный квадратный.
• ГОСТ 4405 — полосы из инструментальной и подшипниковой стали.
• ГОСТ 14955 — прокат калиброванный из качественной конструкционной стали.

Вопросы и ответы