Металлические заготовки ЭП333 в Минске

Металлические заготовки ЭП333: жаропрочный никелевый сплав для деталей ГТД

Металлические заготовки ЭП333 — это полуфабрикаты из жаропрочного никелевого сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti, выплавляемого по технологии вакуумно-индукционной плавки с последующим вакуумно-дуговым или электрошлаковым переплавом. Сплав относится к классу деформируемых жаропрочных материалов и сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации в интервале 700–850 C. Заготовки поставляются в виде прутков, поковок, штамповок и профилей, предназначенных для последующей механической и термической обработки.

Сортамент и геометрические параметры

Заготовки ЭП333 выпускаются в нескольких товарных формах, каждая из которых ориентирована на определённый передел:

• Прутки горячекатаные и кованые диаметром 20–200 мм, длиной до 3000 мм.
• Поковки и штамповки с припуском под механическую обработку по чертежу заказчика.
• Трубные заготовки для деталей горячего тракта.
• Листовой прокат толщиной 1,5–12 мм для штампосварных конструкций.
• Заготовки под изотермическую штамповку дисков и лопаток.

Макроструктура заготовок контролируется на отсутствие ликвационных зон, неметаллических включений и флокенов. Предельные отклонения по диаметру соответствуют требованиям ТУ на жаропрочный прокат, кривизна прутков не превышает 1,5 мм на 1 м длины.

Химический состав и механические свойства

Легирующий комплекс обеспечивает дисперсионное твердение за счёт выделения фаз типа Ni(Al, Ti) и карбидов вольфрама и молибдена. Хром формирует жаростойкость, вольфрам и молибден повышают жаропрочность, алюминий и титан — упрочняющую фазу.

Термическая обработка и технологические режимы

Заготовки ЭП333 подвергают гомогенизирующему отжигу при 1150–1180 C с последующей закалкой в масле или на воздухе и двухступенчатому старению при 850 C и 750 C. Такая схема обеспечивает равномерное распределение упрочняющей фазы и стабильность свойств по сечению заготовки. Температура нагрева под деформацию — 1120–1160 C, ковка ведётся в несколько переходов с промежуточными подогревами.

Обрабатываемость резанием затруднена из-за склонности к наклёпу: применяются твёрдосплавные пластины класса P25–P35, режимы с пониженной скоростью и обильным охлаждением. Свариваемость ограничена, для соединений используют аргонодуговую сварку с последующей термообработкой.

Области применения

• Диски и рабочие лопатки турбин авиационных ГТД.
• Детали камер сгорания и жаровых труб газоперекачивающих агрегатов.
• Крепёж и элементы выхлопных систем энергетических установок.
• Оснастка для горячей штамповки и прессования.
• Детали арматуры высокотемпературных трубопроводов.

Вопросы и ответы