Металлические заготовки ГОСТ 28759.2-90 в Минске

Металлические заготовки ГОСТ 28759.2-90: фланцы арматуры и трубопроводов

ГОСТ 28759.2-90 распространяется на металлические заготовки фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов — поковки, штамповки и заготовки, получаемые резкой сортового проката. Стандарт нормирует размеры, предельные отклонения, припуски под механическую обработку и твёрдость исходного металла. Заготовки предназначены для последующего изготовления фланцев по ГОСТ 12815–12821, ГОСТ 33259 и присоединительных размеров арматуры по ГОСТ 33259. Ключевая особенность — заготовка поставляется с припуском, обеспечивающим выход готового фланца в поле допуска после токарной и фрезерной обработки.

Конструктивные исполнения и размерный ряд

Стандарт охватывает заготовки фланцев условным проходом DN 15–600 и номинальным давлением PN 0,6–20,0 МПа. Исполнения различаются способом формообразования и конфигурацией под уплотнительную поверхность:

• поковки свободной ковки под фланцы плоские приварные DN 15–300;
• штампованные заготовки фланцев воротниковых под приварку DN 25–400;
• заготовки из круглого проката для фланцев резьбовых и фланцев арматуры DN 10–150;
• заготовки под фланцы с выступом, впадиной и под прокладку овального сечения;
• заготовки под фланцы арматуры высокого давления PN 16,0–20,0 МПа.

Припуск на механическую обработку назначается по таблицам стандарта в зависимости от габарита и способа получения заготовки. Для поковок припуск на диаметр составляет 4–12 мм на сторону, для штамповок — 2–6 мм. Допуск на диаметр заготовки — по h14–h16, что гарантирует базирование при первом установе.

Материалы и механические свойства

Заготовки изготовляют из конструкционных и теплоустойчивых сталей. Выбор марки определяется рабочей средой, температурой и давлением в трубопроводной системе. Для общепромышленных линий применяют стали 20, 25, 09Г2С; для теплоустойчивых участков — 12Х1МФ, 15Х1М1Ф; для коррозионно-стойких — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т.

Технические требования и контроль

Заготовки подвергают ультразвуковому контролю сплошности металла по ГОСТ 24507. Недопустимы расслоения, закаты, трещины и шлаковые включения, выходящие на поверхность после механической обработки. Химический состав подтверждают ковшовой пробой, механические свойства — испытанием на растяжение при +20 C. Для теплоустойчивых марок проводят испытания на длительную прочность при рабочей температуре.

Твёрдость заготовок ограничивают для обеспечения обрабатываемости резанием: превышение верхнего предела приводит к ускоренному износу твердосплавного инструмента на токарных и фрезерных операциях. Термообработку — нормализацию или улучшение — выполняют до достижения однородной структуры по всему сечению.

Применение в промышленных системах

• технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих установок (ЭЛОУ-АВТ, каталитический риформинг);
• паропроводы ТЭЦ и ГРЭС с параметрами пара до 13,8 МПа, +560 C;
• арматура запорная и регулирующая в системах оборотного водоснабжения;
• трубопроводы химических производств с агрессивными средами;
• газораспределительные пункты и компрессорные станции магистральных газопроводов.

Заготовки поставляют партиями с сертификатом качества, включающим номер плавки, результаты химического анализа и механических испытаний. Маркировка наносится на торец или боковую поверхность ударным или электрографическим способом.

Вопросы и ответы