Металлические заготовки ГОСТ 28759.3-90: фланцы арматуры и трубопроводов
ГОСТ 28759.3-90 распространяется на металлические заготовки фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов — поковки и круглый сортовой прокат, из которых механической обработкой получают фланцы исполнений 1–9. Стандарт нормирует размеры заготовок под фланцы условным проходом DN 15–200, припуски на обработку, допуски и твёрдость, обеспечивая взаимозаменяемость при монтаже трубопроводной арматуры.
Номенклатура и размеры заготовок
Заготовки по ГОСТ 28759.3-90 поставляют в виде поковок и проката круглого сечения. Типоразмерный ряд привязан к наружному диаметру фланца и диаметру присоединительного патрубка. Для каждого DN нормируется диаметр заготовки, её толщина (высота) и припуск под механическую обработку торцов и уплотнительных поверхностей.
- Заготовки под фланцы DN 15–50 — прокат диаметром 65–140 мм;
- Заготовки под фланцы DN 65–100 — прокат диаметром 150–215 мм;
- Заготовки под фланцы DN 125–200 — поковки диаметром 240–340 мм;
- Припуск на обработку торцов — 3–7 мм на сторону;
- Припуск по наружному диаметру — 4–9 мм;
- Твёрдость заготовок — 140–220 HB в состоянии поставки.
Материалы и марки стали
Заготовки изготовляют из конструкционных и коррозионностойких сталей. Выбор марки определяется рабочей средой, температурой эксплуатации и давлением в трубопроводной системе. Для неагрессивных сред применяют углеродистые стали, для химически активных — легированные и нержавеющие.
- Сталь 20, 25 — для трубопроводов пара и горячей воды;
- Сталь 09Г2С — для нефтегазопроводов и аппаратов под давлением;
- Сталь 12Х18Н10Т — для агрессивных сред и криогенных систем;
- Сталь 15Х5М — для нефтепереработки при температуре до 600 C;
- Сталь 10Г2 — для арматуры общепромышленного назначения.
Технические требования и контроль
Поковки подвергают ультразвуковому контролю на отсутствие внутренних дефектов — трещин, расслоений, неметаллических включений. Прокат контролируют по химическому составу и механическим свойствам. Заготовки не должны иметь закатов, волосовин и плен, влияющих на герметичность уплотнительных поверхностей фланцев.
| Условный проход DN | Диаметр заготовки, мм | Высота заготовки, мм | Марка стали | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 90 | 22 | 20 | 156–170 |
| 50 | 140 | 28 | 09Г2С | 160–180 |
| 100 | 215 | 36 | 12Х18Н10Т | 140–160 |
| 150 | 280 | 44 | 15Х5М | 170–200 |
| 200 | 340 | 52 | 10Г2 | 180–220 |
Применение в промышленности
Заготовки по ГОСТ 28759.3-90 используют при изготовлении фланцев запорной и регулирующей арматуры, фланцевых соединений насосных агрегатов, теплообменников и сосудов под давлением. Из них механической обработкой получают фланцы для нефтегазовой отрасли, химического производства, тепловой энергетики и систем водоснабжения.
- Запорные и обратные клапаны магистральных трубопроводов;
- Фланцевые соединения центробежных насосов и компрессоров;
- Кожухотрубные теплообменники нефтехимических установок;
- Трубопроводы пара и горячей воды тепловых электростанций;
- Аппараты под давлением химических производств.
Вопросы и ответы
Какие марки стали применяют для заготовок по ГОСТ 28759.3-90?
Используют стали 20, 25, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т. Марку выбирают по рабочей среде, температуре и давлению трубопроводной системы.
Чем поковки отличаются от проката в данной номенклатуре?
Поковки применяют для фланцев DN 125–200 с большим наружным диаметром, прокат — для DN 15–100. Поковки обеспечивают лучшую структуру металла при высоких нагрузках.
Какой припуск на механическую обработку предусмотрен стандартом?
Припуск на обработку торцов составляет 3–7 мм на сторону, по наружному диаметру — 4–9 мм в зависимости от типоразмера заготовки.
Проводят ли контроль заготовок на внутренние дефекты?
Да, поковки подвергают ультразвуковому контролю на трещины, расслоения и неметаллические включения. Прокат проверяют по химическому составу и механическим свойствам.
