Металлические заготовки по ГОСТ 33259-2015: фланцы, поковки и сортовой прокат для трубопроводной арматуры
ГОСТ 33259-2015 распространяется на фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов, изготовляемые из металлических заготовок методами свободной ковки, штамповки и механической обработки. Стандарт регламентирует присоединительные размеры, размеры уплотнительных поверхностей, исполнения по давлению и температуре, а также технические требования к заготовкам, из которых впоследствии изготавливаются фланцы. Металлическая заготовка в контексте данного стандарта — это поковка, штамповка или круглый прокат, обеспечивающий получение готовой детали с заданными геометрическими параметрами и механическими свойствами.
Область применения и исполнения
Стандарт охватывает фланцы номинальных диаметров DN 10–DN 4000 и номинальных давлений PN 2,5–PN 250, а также исполнения по температуре от –253 C до +700 C. Заготовки под фланцы применяются в арматуростроении, нефтегазопереработке, теплоэнергетике, химическом машиностроении и системах магистрального транспорта. Конкретное исполнение заготовки определяется условиями эксплуатации: агрессивная среда, циклические нагрузки, низкие или высокие температуры, наличие сероводорода.
Материалы заготовок
Металлические заготовки под фланцы по ГОСТ 33259-2015 изготовляют из конструкционных, легированных и коррозионностойких сталей. Выбор марки определяется расчётной температурой стенки и составом рабочей среды.
- Сталь 20, 20Л — для фланцев общего назначения при температуре от –40 C до +300 C
- Сталь 09Г2С, 17ГС — для трубопроводов с рабочей температурой до –60 C
- Сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т — для коррозионно-активных сред и криогенных условий
- Сталь 15Х5М, 12Х1МФ — для высокотемпературных паропроводов до +570 C
- Сталь 10Г2, 16ГС — для арматуры нефтегазового сортамента
Технические требования к заготовкам
Заготовки поставляются в виде поковок по ГОСТ 8479, штамповок по ГОСТ 7505 или круглого проката по ГОСТ 2590. Механические свойства должны обеспечивать после окончательной термообработки предел текучести не ниже 245 МПа для углеродистых сталей и не ниже 200 МПа для аустенитных. Твёрдость заготовок из коррозионностойких сталей ограничивается HB 187 для обеспечения обрабатываемости резанием. Поковки подвергаются ультразвуковому контролю по ГОСТ 24507, штамповки — контролю макро- и микроструктуры.
| Марка стали | Предел текучести, МПа | Рабочая температура, C | Тип заготовки | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Сталь 20 | 245 | –40…+300 | Поковка | Фланцы трубопроводов |
| 09Г2С | 325 | –60…+425 | Штамповка | Арматура газопроводов |
| 12Х18Н10Т | 196 | –196…+600 | Прокат | Химические реакторы |
| 15Х5М | 245 | до +570 | Поковка | Паропроводы ТЭЦ |
| 20Л | 216 | –40…+300 | Литьё | Корпусная арматура |
Контроль качества и приёмка
Приёмо-сдаточные испытания заготовок включают проверку химического состава, механических свойств при растяжении, ударной вязкости при отрицательных температурах, а также неразрушающий контроль. Для заготовок, работающих под давлением PN 100 и выше, обязательна проверка твёрдости по всей поверхности и ультразвуковая дефектоскопия. Геометрические отклонения заготовок не должны превышать припусков, обеспечивающих получение готового фланца с размерами по ГОСТ 33259-2015 без дополнительной наплавки.
Вопросы и ответы
Какие материалы применяются для заготовок фланцев по ГОСТ 33259-2015?
Используют углеродистые стали 20, 20Л, низколегированные 09Г2С, 17ГС, легированные 15Х5М, 12Х1МФ и коррозионностойкие 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. Выбор определяется рабочей температурой и агрессивностью среды.
Какой вид заготовки предпочтителен для фланцев высокого давления?
Для PN 100 и выше применяют кованые поковки по ГОСТ 8479 с последующей механической обработкой. Штамповки допускаются при серийном производстве и наличии контроля макроструктуры.
Какие испытания обязательны для металлических заготовок?
Проводят химический анализ, испытания на растяжение, ударную вязкость при рабочей температуре, ультразвуковой контроль по ГОСТ 24507 и измерение твёрдости. Для криогенных исполнений — дополнительные испытания при –196 C.
Допускается ли изготовление фланцев из круглого проката?
Да, для DN до 200 и PN до 40 допускается изготовление из проката по ГОСТ 2590 при условии обеспечения механических свойств и отсутствия дефектов макроструктуры.
