Металлические заготовки ГОСТ Р 53932-2010 в Минске

Металлические заготовки по ГОСТ Р 53932-2010: непрерывнолитые сортовые заготовки для прокатного передела

ГОСТ Р 53932-2010 распространяется на непрерывнолитые сортовые заготовки из углеродистых и легированных марок стали, получаемые на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и предназначенные для дальнейшего прокатного передела. Стандарт нормирует поперечное сечение, кривизну, длину, состояние поверхности и макроструктуру заготовки, а также допустимые отклонения по химическому составу относительно ковшевой пробы. Заготовка по данному стандарту — промежуточный продукт металлургического цикла, связывающий сталеплавильный цех и сортовой стан.

Сортамент и геометрические параметры

Стандарт охватывает квадратную заготовку с размером стороны от 100 до 400 мм и прямоугольную (слябовую) заготовку с отношением сторон до 2:1. Поперечное сечение формируется кристаллизатором МНЛЗ, поэтому геометрия напрямую связана с радиусом ручья и режимом вторичного охлаждения. Кривизна заготовки на выходе из зоны вторичного охлаждения не должна превышать нормируемых значений, а серповидность торцов ограничивается для обеспечения захвата валками обжимной клети.

• Квадрат 100 100, 125 125, 150 150, 200 200 мм — сортовые МНЛЗ радиального типа
• Прямоугольное сечение 200 300, 250 350 мм — переходные режимы под блюминг
• Длина мерная 6–12 м, немерная — по согласованию с потребителем
• Радиус кривизны технологической оси МНЛЗ — 8–12 м

Марки стали и химический контроль

Заготовки отливают из марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 и специализированных марок для трубного и метизного передела. Отклонения по углероду, марганцу, кремнию и сере относительно ковшевой пробы регламентированы отдельно, что критично для последующей термообработки и свариваемости готового проката. Для ответственных назначений применяют внепечную обработку и вакуумирование, снижающие содержание кислорода и неметаллических включений.

Макроструктура и дефекты поверхности

Нормируются осевая пористость, ликвационные полосы, трещины и подкорковые пузыри. Глубина зачистки дефектов не должна выводить сечение за пределы минусового допуска. Для марок, склонных к трещинообразованию, применяют огневую зачистку или строжку непосредственно на линии МНЛЗ. Контроль макроструктуры выполняют на темплетах травлением по методикам ГОСТ 10243.

• Осевая пористость — не выше балла 3 по эталонным шкалам
• Ликвационный квадрат — ограничение по площади сечения
• Подкорковые пузыри — не допускаются на ответственных марках
• Трещины сетчатые — удаляются зачисткой до допустимой глубины

Применение в переделе

Заготовка служит исходным продуктом для сортовых и проволочных станов, трубопрокатных агрегатов, кузнечно-прессового производства. Из неё получают арматуру, катанку, круглый прокат, трубную заготовку, поковки для машиностроения. Условия эксплуатации готовой продукции — от арматуры железобетонных конструкций до деталей горно-шахтного и энергетического оборудования — определяют требования к чистоте стали и однородности макроструктуры уже на стадии литья.

Вопросы и ответы