Металлические заготовки ХН62ВМЮТ-ВД в Минске

Металлические заготовки из сплава ХН62ВМЮТ-ВД: вакуумно-дуговой переплав никелевого жаропрочного сплава

Металлические заготовки ХН62ВМЮТ-ВД — это полуфабрикаты, изготовленные из никелевого жаропрочного сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti, полученного методом вакуумно-дугового переплава (ВД). Сплав ХН62ВМЮТ относится к классу дисперсионно-твердеющих жаропрочных материалов и применяется для изготовления деталей газотурбинных двигателей, работающих при температурах до 750–800 C. Индекс «ВД» указывает на то, что металл прошёл вакуумно-дуговой переплав, обеспечивающий снижение содержания газов (кислорода, азота, водорода), неметаллических включений и повышение плотности слитка. Заготовки поставляются в виде кованых прутков, цилиндрических слитков, трубных заготовок и профилей, предназначенных для последующей механической обработки или горячей деформации.

Химический состав и структура

Сплав ХН62ВМЮТ-ВД содержит никель в качестве основы (62 %), хром 9–11 %, вольфрам 4,5–5,5 %, молибден 3,5–4,5 %, алюминий 4,0–4,8 %, титан 2,5–3,2 %. Такое легирование обеспечивает формирование упрочняющей -фазы на основе Ni(Al, Ti), которая выделяется при старении и придаёт материалу высокую жаропрочность. Вакуумно-дуговой переплав снижает содержание кислорода до 0,005 %, азота до 0,008 %, что положительно влияет на длительную прочность и сопротивление термической усталости. Структура заготовок после ВД — плотная, без усадочной рыхлости и ликвационных зон, характерных для открытой выплавки.

Технические характеристики заготовок

Технология производства

Металлические заготовки ХН62ВМЮТ-ВД получают по схеме: вакуумно-индукционная выплавка шихтовой заготовки вакуумно-дуговой переплав расходуемого электрода гомогенизирующий отжиг при 1150–1180 C горячая деформация (ковка или прессование) при 1050–1120 C термическая обработка (закалка + старение). Вакуумно-дуговой переплав проводится в кристаллизаторе с водяным охлаждением при остаточном давлении 0,1–1,0 Па. Такая технология обеспечивает направленное затвердевание слитка и минимальную ликвацию вольфрама и молибдена.

Области применения

• Диски и лопатки турбин авиационных двигателей (Д-30КУ, АЛ-31Ф, ПД-14) с рабочей температурой до 750 C.
• Детали горячего тракта стационарных газотурбинных установок (ГТУ-25П, ГТЭ-110) в энергетике.
• Крепёжные элементы и силовые шпильки камер сгорания, работающие в условиях термоциклирования.
• Заготовки для штампов горячей деформации жаропрочных сталей в металлургическом производстве.
• Элементы выхлопных систем и сопловых аппаратов в ракетно-космической технике.
• Детали арматуры высокотемпературных трубопроводов в нефтехимическом оборудовании.

Нормативная база

• ГОСТ 5632 — марки высоколегированных сталей и сплавов.
• ГОСТ 23705 — прутки из жаропрочных сплавов.
• ТУ 14-1-3076 — заготовки из сплавов на никелевой основе.
• ГОСТ 1497 — методы испытаний на растяжение.
• ГОСТ 10145 — испытания на длительную прочность.

Вопросы и ответы