Металлические заготовки И 99.8 в Минске


Металлические заготовки И 99.8 — технические характеристики и применение

Металлические заготовки И 99.8 представляют собой полуфабрикаты из технически чистого индия с содержанием основного металла не менее 99,8 %. Материал поставляется в виде чушек, слитков, прутков и пластин, предназначенных для дальнейшей переработки методами прокатки, волочения, штамповки и литья. Чистота 99,8 % обеспечивает стабильные физико-химические свойства, что критично для применений, где примеси влияют на электрофизические параметры конечного изделия.

Ключевые свойства индия марки И 99.8

Индий И 99.8 — пластичный металл с гранецентрированной тетрагональной решёткой, обладающий низкой температурой плавления и высокой устойчивостью к коррозии в нейтральных средах. Основные характеристики материала:

  • температура плавления — 156,6 C, что позволяет использовать низкотемпературные технологические процессы;
  • плотность — 7,31 г/см, ниже, чем у свинца и олова;
  • твёрдость по Бринеллю — 8,8–10 HB, материал легко деформируется при комнатной температуре;
  • электросопротивление — 8,37 10 Омм при 20 C;
  • относительное удлинение при разрыве — до 40 % в отожжённом состоянии.

Благодаря низкому давлению паров и хорошей смачиваемости стекла, керамики и металлов, заготовки И 99.8 востребованы в вакуумной технике и оптоэлектронике. Материал не склонен к хладноломкости, сохраняет пластичность при криогенных температурах вплоть до –180 C.

Технологические режимы обработки

Заготовки И 99.8 допускают холодную деформацию без промежуточных отжигов до степеней обжатия 85–90 %. При прокатке в фольгу толщиной 0,05–0,1 мм не требуется нагрев, что исключает окисление поверхности. Для получения проволоки диаметром 0,5–2,0 мм применяют волочение с коэффициентом вытяжки 1,2–1,4 за проход. Литьё заготовок ведётся в графитовые или стальные изложницы при температуре расплава 180–220 C; усадка при кристаллизации составляет около 2,5 %.

Механическая обработка резанием затруднена из-за высокой вязкости металла — стружка не ломается, налипает на режущую кромку. Поэтому предпочтительны методы пластического деформирования и резка с помощью абразивных кругов или гидроабразивной струи. Сварка индия И 99.8 выполняется аргонодуговым способом с вольфрамовым электродом; соединение отличается высокой герметичностью и коррозионной стойкостью.

Применение заготовок И 99.8 в промышленности

Основные потребители заготовок И 99.8 — предприятия электронной, атомной и химической промышленности. Материал используется для производства:

  • индиевых уплотнителей вакуумных систем, работающих при остаточном давлении до 10 Па;
  • припоев для низкотемпературной пайки алюминия, меди и их сплавов;
  • токопроводящих покрытий в жидкокристаллических дисплеях и тонкоплёночных солнечных панелях;
  • теплоотводящих прокладок в силовой электронике;
  • мишеней для магнетронного распыления в производстве прозрачных проводящих оксидов.

В атомной энергетике индий И 99.8 применяется в составе поглощающих элементов управления реактором — материал имеет высокое сечение захвата тепловых нейтронов (194 барна). В химическом машиностроении из заготовок изготавливают футеровочные пластины для аппаратов, работающих с агрессивными средами при температурах до 100 C.

ПараметрЧушкиСлиткиПруткиПластины
Масса, кг0,5–1,05–150,2–2,00,1–1,5
Габариты, мм60 40 20200 100 50 8–30100 100 5
Содержание In, %99,899,899,899,8

Контроль качества и сертификация

Каждая партия заготовок И 99.8 проходит входной контроль на содержание примесей методом атомно-эмиссионной спектрометрии. Лимитируемые примеси — свинец, кадмий, цинк, железо, медь — нормируются в пределах 0,005–0,02 % каждая. Поставка сопровождается сертификатом соответствия с указанием фактического химического состава и результатов испытаний на пластичность. Хранение заготовок осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %; срок хранения не ограничен при соблюдении условий.

Вопросы и ответы

Чем отличается индий И 99.8 от марки ИН-00?

И 99.8 — технически чистый индий с содержанием основного металла 99,8 %, тогда как ИН-00 содержит не менее 99,99 % индия. Разница в чистоте определяет область применения: И 99.8 используется для уплотнителей и припоев, ИН-00 — для полупроводниковых соединений и особо ответственных электронных компонентов.

Каким способом соединяют заготовки И 99.8 между собой?

Соединение выполняется аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом либо пайкой с использованием самого индия в качестве припоя при температуре 160–180 C. Сварной шов по коррозионной стойкости не уступает основному металлу.

Допустима ли горячая деформация заготовок И 99.8?

Горячая деформация нецелесообразна из-за низкой температуры рекристаллизации — около 70 C. Нагрев выше 100 C приводит к интенсивному окислению поверхности и росту зерна, что ухудшает механические свойства. Все операции пластического формообразования выполняются в холодном состоянии.

Как очищают поверхность заготовок перед нанесением покрытий?

Поверхность обезжиривают ацетоном или изопропиловым спиртом, затем травят в 5–10 % растворе азотной кислоты в течение 10–30 секунд с последующей промывкой дистиллированной водой. Для удаления оксидной плёнки применяют также ионное травление в вакууме.