Металлические заготовки МТС-9 в Минске

Металлические заготовки МТС-9: состав, характеристики и применение

Металлические заготовки МТС-9 — это специализированный полуфабрикат, используемый в узлах трения и уплотнительных системах промышленного оборудования. Материал МТС-9 относится к группе антифрикционных самосмазывающихся композиций на металлической основе, которые применяются там, где традиционные подшипниковые стали или бронзы не обеспечивают требуемый ресурс работы в условиях ограниченной смазки или полного её отсутствия.

Заготовки МТС-9 изготавливаются методом порошковой металлургии с последующей пропиткой твёрдым смазочным составом. В отличие от литых или деформируемых металлических заготовок, структура МТС-9 характеризуется равномерным распределением смазочной фазы по объёму материала, что обеспечивает стабильный коэффициент трения на протяжении всего срока службы детали.

Технические особенности материала МТС-9

Основу заготовок МТС-9 составляет пористый металлический каркас, объём пор которого заполнен дисульфидом молибдена или иным твёрдым смазочным компонентом. Такая структура позволяет эксплуатировать детали из МТС-9 в диапазоне температур от –60 до +280 C без потери антифрикционных свойств. Механическая обработка заготовок МТС-9 возможна методами точения, фрезерования и шлифования с применением стандартного режущего инструмента.

Ключевые эксплуатационные параметры заготовок МТС-9:

• рабочая температура — от –60 до +280 C;
• допустимая скорость скольжения — до 1,5 м/с;
• удельная нагрузка — до 15 МПа при сухом трении;
• коэффициент трения — 0,05–0,12 без внешней смазки;
• твёрдость металлической основы — 60–100 HB.

Номенклатура и геометрические параметры

Металлические заготовки МТС-9 поставляются в виде втулок, цилиндрических стержней и пластин прямоугольного сечения. Типовой сортамент включает заготовки с наружным диаметром от 10 до 120 мм и длиной до 300 мм. Для крупногабаритных узлов возможна поставка заготовок с наружным диаметром до 200 мм по индивидуальному заказу.

Промышленное применение заготовок МТС-9

Заготовки МТС-9 востребованы при производстве узлов трения для оборудования, работающего в условиях затруднённого доступа для обслуживания. Из материала МТС-9 изготавливаются втулки шарниров подвески карьерных самосвалов, опоры скольжения ленточных конвейеров, направляющие втулки гидроцилиндров и элементы демпфирующих устройств вибрационного оборудования.

В пищевой промышленности заготовки МТС-9 применяются для изготовления втулок в дозирующих устройствах и фасовочных автоматах, где использование жидких смазок недопустимо из-за риска загрязнения продукции. В металлургическом производстве из МТС-9 изготавливают втулки роликов рольгангов и направляющие планки машин непрерывного литья заготовок, работающие при повышенных температурах.

Для агрегатов химического машиностроения заготовки МТС-9 используются в запорной арматуре и насосном оборудовании, где требуется работа пары трения без внешней смазки в средах с ограниченной химической агрессивностью. Детали из МТС-9 не требуют дополнительной механической обработки посадочных поверхностей при монтаже в корпусные детали из стали или чугуна.

Преимущества использования МТС-9 в узлах трения

Применение заготовок МТС-9 позволяет исключить системы принудительной смазки в малонагруженных узлах, что снижает металлоёмкость конструкции и затраты на эксплуатацию. Ресурс работы втулок из МТС-9 в условиях сухого трения составляет от 3000 до 10000 часов в зависимости от удельной нагрузки и скорости скольжения. При граничной смазке ресурс увеличивается в 2–3 раза.

Механическая обработка заготовок МТС-9 не требует специального инструмента — применяются стандартные резцы из твёрдых сплавов марок ВК8 или Т15К6. Допуски на обработку соответствуют квалитетам IT7–IT9, шероховатость обработанной поверхности достигает Ra 0,8–1,6 мкм. При конструировании узлов с деталями из МТС-9 рекомендуется назначать посадки с зазором H7/f7 или H8/e8.

Вопросы и ответы