Металлические заготовки ПлМ 95.5 в Минске

Металлические заготовки ПлМ 95.5 — технические характеристики и применение

Металлические заготовки ПлМ 95.5 представляют собой мерные отрезки проката, изготовленные из медного сплава марки ПлМ 95.5 — припоя на медно-фосфористой основе с содержанием фосфора 5,0–6,0 % и серебра 0,5 %. Данный материал относится к группе самофлюсующихся припоев, что исключает необходимость применения дополнительных флюсов при пайке большинства цветных металлов. Заготовки поставляются в виде прутков круглого сечения, нарезанных в размер, что обеспечивает технологичность дозирования припоя при автоматизированной пайке.

Основное назначение заготовок ПлМ 95.5 — формирование паяных соединений в узлах, работающих при температурах до 200 C. Температура плавления сплава составляет 710–740 C, что позволяет применять его для пайки меди, латуни, бронзы и низкоуглеродистых сталей. Высокая жидкотекучесть расплава обеспечивает заполнение капиллярных зазоров величиной 0,05–0,15 мм, что критично при производстве теплообменной аппаратуры и холодильного оборудования.

Структура и свойства сплава ПлМ 95.5

Структура сплава ПлМ 95.5 представляет собой эвтектическую смесь на основе меди Cu₃P с включениями твёрдого раствора серебра. Фосфор, входящий в состав, выполняет функцию раскислителя и флюса: при нагреве он восстанавливает оксиды на поверхности основного металла, обеспечивая смачивание без применения буры или других флюсующих агентов. Серебро в количестве 0,5 % повышает пластичность паяного шва и снижает склонность к образованию хрупких фосфидных прослоек.

Механические свойства паяных соединений, выполненных припоем ПлМ 95.5, характеризуются пределом прочности на срез 150–220 МПа для соединений медь-медь. Электропроводность сплава составляет около 9–10 % от проводимости чистой меди (по IACS), что ограничивает его применение в сильноточных электрических контактах, но допустимо для токоведущих элементов с умеренными нагрузками.

Форматы поставки и геометрические параметры

Заготовки ПлМ 95.5 изготавливаются методом непрерывного литья с последующей холодной калибровкой. Стандартный диапазон диаметров прутков — от 2,0 до 10,0 мм. Длина заготовок задаётся в пределах 100–500 мм с допуском 1,0 мм. Торцы отрезов зачищаются от заусенцев, поверхность не требует дополнительной механической обработки перед пайкой.

Технологические режимы пайки

Пайка заготовками ПлМ 95.5 выполняется при температуре нагрева зоны соединения 750–800 C. Оптимальный способ нагрева — газовое пламя пропан-бутановой смеси или ацетилен-кислородной горелки, а также индукционный нагрев токами высокой частоты. Время выдержки при пайке не должно превышать 30–60 секунд во избежание перегрева и эрозии основного металла. Для крупногабаритных узлов рекомендуется предварительный подогрев до 300–400 C для снижения термических напряжений.

Заготовки ПлМ 95.5 применяются в следующих отраслях и узлах:

• производство испарителей и конденсаторов холодильного оборудования;
• изготовление радиаторов охлаждения двигателей внутреннего сгорания;
• пайка трубопроводов систем кондиционирования и вентиляции;
• сборка масляных и топливных теплообменников;
• ремонтные работы на компрессорных станциях и в гидравлических системах.

При выборе заготовок ПлМ 95.5 необходимо учитывать, что сплав не предназначен для пайки алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей аустенитного класса — в этих случаях требуется применение специализированных припоев на основе серебра с содержанием Ag не менее 30 %. Также не рекомендуется использовать ПлМ 95.5 для соединений, работающих в среде перегретого пара или в контакте с сернистыми соединениями, вызывающими коррозионное растрескивание фосфидной фазы.

Вопросы и ответы