Металлические заготовки ПлРд 70-30 в Минске

Металлические заготовки ПлРд 70-30: состав и нормативная база

Металлические заготовки ПлРд 70-30 представляют собой полуфабрикаты из медно-никелевого сплава с номинальным содержанием никеля 70% и меди 30%. Обозначение ПлРд расшифровывается как «плавленый-раскисленный» — технология выплавки с последующим раскислением, обеспечивающая плотную мелкозернистую структуру и минимальное содержание газовых включений. Данный материал относится к группе сплавов системы Cu-Ni, применяемых в судостроении, химическом машиностроении и приборостроении.

Заготовки ПлРд 70-30 поставляются в виде прутков, полос, поковок и листов, предназначенных для последующей механической обработки. Сплав характеризуется высокой коррозионной стойкостью в морской воде, устойчивостью к эрозионному износу и стабильными механическими свойствами в интервале температур от –50 до +300 C. Благодаря раскислению марганцем и кремнием, материал пригоден для сварки и пайки без потери пластичности в зоне термического влияния.

Технические характеристики заготовок ПлРд 70-30

Механические свойства заготовок ПлРд 70-30 регламентируются для состояния поставки — горячекатаного, кованого или термически обработанного. Предел прочности при растяжении составляет 450–550 МПа, предел текучести — 180–220 МПа, относительное удлинение — не менее 30%. Твердость по Бринеллю находится в диапазоне 120–160 HB. Плотность сплава — 8,95 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,42 Оммм/м.

Химический состав контролируется по содержанию основных компонентов и примесей. Допустимое содержание железа не превышает 0,5%, марганца — 0,3–0,8%, кремния — 0,15–0,3%. Суммарная доля свинца, цинка и серы ограничена 0,05%, что обеспечивает стабильность антикоррозионных свойств и обрабатываемости резанием.

Применение заготовок ПлРд 70-30 в промышленности

Заготовки ПлРд 70-30 востребованы при изготовлении деталей арматуры для морских трубопроводов, насосных агрегатов и теплообменного оборудования. Сплав применяется для производства валов, втулок, седел клапанов и крепежных элементов, работающих в условиях прямого контакта с морской водой и агрессивными средами. Высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением позволяет использовать материал в элементах опреснительных установок и судовых систем охлаждения.

• Фланцы и патрубки судовых трубопроводов, эксплуатируемых при давлении до 16 МПа;
• Рабочие колеса и направляющие аппараты центробежных насосов перекачки забортной воды;
• Электроды заземления и токоведущие шины в электрохимических ваннах;
• Детали запорной арматуры для химических производств с хлоридсодержащими средами;
• Элементы теплообменников, работающих при температурах до 250 C.

Обрабатываемость заготовок ПлРд 70-30 резанием оценивается как удовлетворительная: сплав склонен к налипанию на режущую кромку, поэтому рекомендуется применять инструмент с поликристаллическим алмазным покрытием или твердосплавные пластины с геометрией, обеспечивающей эффективное стружкодробление. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой аналогичного состава; перед сваркой необходима зачистка поверхности до металлического блеска для удаления оксидной пленки.

Особенности выбора и контроля качества

При закупке заготовок ПлРд 70-30 следует проверять сертификат качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний. Для ответственных узлов судового машиностроения рекомендуется проведение входного ультразвукового контроля на отсутствие расслоений и неметаллических включений. Допуски на размеры прутков и полос устанавливаются по классу точности, согласованному с технологией последующей обработки.

Хранение заготовок должно исключать контакт с влагой и агрессивными парами; при длительном складировании допускается консервация ингибированной смазкой. Транспортировка производится в деревянной таре или на стеллажах с мягкими прокладками для предотвращения механических повреждений поверхности.

Вопросы и ответы