Металлические заготовки СрМ90 в Минске

Заготовки из серебряно-медного сплава СрМ90: технические характеристики и применение

СрМ90 — двухкомпонентный сплав системы серебро–медь с массовой долей серебра 90 % и меди 10 %. Металлические заготовки из СрМ90 выпускают в виде слитков, прутков, полос, проволоки и профилей, получаемых литьём, прокаткой и волочением. Сплав сочетает высокую электропроводность (порядка 48–52 МСм/м в отожжённом состоянии) с дугостойкостью, превосходящей чистое серебро, что определяет его применение в сильноточных коммутационных узлах.

Структура и физико-механические свойства

Кристаллическая решётка СрМ90 — гранецентрированная кубическая твёрдого раствора меди в серебре. При кристаллизации формируется дендритная структура; последующая деформация и отжиг обеспечивают однородное зерно. Температура плавления находится в интервале 779–900 C, плотность — 10,3–10,5 г/см. Сплав немагнитен, устойчив к окислению на воздухе до 200 C, при нагреве выше 300 C образует оксидную плёнку.

Механические характеристики заготовок зависят от состояния поставки:

• отожжённые прутки — предел прочности 220–260 МПа, относительное удлинение 35–45 %;
• нагартованные полосы — предел прочности 380–450 МПа, твёрдость 95–115 HV;
• литые слитки — предел прочности 160–200 МПа, литейная усадка 1,8–2,2 %;
• проволока диаметром 0,5–3,0 мм — предел прочности 400–520 МПа в зависимости от степени обжатия.

Технологические параметры заготовок

Области применения

Заготовки СрМ90 востребованы там, где требуется сочетание низкого переходного сопротивления и стойкости к электродуговой эрозии:

• сильноточные вакуумные и элегазовые выключатели на 6–35 кВ — подвижные и неподвижные контакты;
• контактные накладки низковольтных автоматических выключателей и контакторов серий ВА, КТ;
• токосъёмные элементы тяговых подстанций и электролизных установок;
• токоподводящие шины индукционных печей и установок электрошлакового переплава;
• электроды для контактной сварки деталей из меди и латуни.

Обработка и совместимость

Заготовки СрМ90 обрабатывают точением, фрезерованием и волочением; сплав склонен к налипанию на режущий инструмент, поэтому применяют твердосплавные пластины с износостойким покрытием и СОЖ на масляной основе. Пайка выполняется серебряными припоями ПСр45, ПСр72 при 780–820 C с флюсом на основе буры. Сварка плавлением затруднена из-за ликвации меди; для соединения используют диффузионную сварку или контактную стыковую сварку.

Отжиг проводят при 500–650 C в защитной атмосфере азота или диссоциированного аммиака для предотвращения образования оксидов меди. Нагартовку снимают при 400–500 C в течение 1–2 ч. Заготовки поставляют с сертификатом, подтверждающим химический состав и механические свойства.

Вопросы и ответы