Металлические заготовки СрМ92.5 в Минске


Металлические заготовки СрМ92.5: серебряно-медный полуфабрикат для электротехники

Металлические заготовки СрМ92.5 — полуфабрикаты из серебряно-медного сплава, содержащего 92,5 % серебра и 7,5 % меди. Сплав соответствует системе AgCu7,5 и по составу близок к эвтектике Ag–Cu (температура плавления эвтектики — 779 C). Заготовки выпускают в виде прутков, полос, лент, проволоки и профилей, полученных литьём, прокаткой или волочением с последующим отжигом. Материал сочетает высокую электропроводность серебра с упрочняющим действием меди: медь повышает твёрдость и предел текучести, снижая склонность к деформации под нагрузкой при сохранении низкого переходного сопротивления контакта.

Технические характеристики и состояние поставки

Свойства заготовок СрМ92.5 зависят от состояния нагартовки и режима термообработки. Мягкий отжиг обеспечивает максимальную пластичность и электропроводность, нагартованные полуфабрикаты — повышенную прочность при умеренном снижении проводимости. Температура рекристаллизационного отжига лежит в диапазоне 500–650 C; перегрев выше 700 C вызывает укрупнение зерна и охрупчивание. Сплав немагнитен, устойчив к атмосферной коррозии, но чувствителен к сероводороду и аммиачным средам, вызывающим потемнение поверхности.

ПоказательМягкое состояниеНагартованноеЕдиницаМетод контроля
Содержание Ag92,592,5%титрование
Электропроводность48–5044–47МСм/мвихретоковый
Предел прочности240–300380–520МПарастяжение
Твёрдость60–80110–150HVВиккерс
Относительное удлинение25–353–10%растяжение
Плотность10,310,3г/смгидростатика

Сортамент и геометрические параметры

  • Прутки круглые диаметром 3–20 мм, точность h9–h11, длина мерная 500–2000 мм.
  • Полосы и ленты толщиной 0,1–3,0 мм, ширина 10–150 мм, поставка в рулонах или разрезке.
  • Проволока диаметром 0,2–6,0 мм для контактных пружин и токосъёмных элементов.
  • Профили и трубки под заказ для вакуумных токовводов и коммутационной аппаратуры.
  • Контактные накладки и диски, вырубленные из ленты с последующей калибровкой.

Области применения

Заготовки СрМ92.5 востребованы там, где требуется стабильное низкое переходное сопротивление при ограниченном усилии прижатия. Из них изготавливают подвижные и неподвижные контакты низковольтных аппаратов, токосъёмники потенциометров, коллекторные пластины микродвигателей, элементы реле и разъёмов. В вакуумной технике сплав применяют для токовводов и экранов, в измерительном приборостроении — для шунтов и эталонных сопротивлений. Ленты и полосы идут на штамповку контактных пружин для автоматических выключателей, а проволока — на обмотки прецизионных резисторов и токоподводы нагревательных элементов.

Технологичность и обработка

Сплав хорошо поддаётся холодной деформации с промежуточными отжигами, паяется мягкими и твёрдыми припоями, сваривается стыковой и точечной сваркой. При механической обработке образуется вязкая стружка, требующая обильного охлаждения. Для повышения износостойкости контактных поверхностей применяют локальное легирование или гальваническое серебрение. Хранение заготовок ведут в сухих помещениях с защитой от сернистых соединений; допустимая рабочая температура длительной эксплуатации — до 200 C, кратковременно — до 300 C.

Вопросы и ответы

Чем СрМ92.5 отличается от чистого серебра?

Добавка 7,5 % меди повышает твёрдость и предел текучести, снижая электропроводность примерно на 5–8 % относительно чистого серебра. Это уменьшает смятие контактных поверхностей под усилием прижатия.

При какой температуре отжигают заготовки СрМ92.5?

Рекристаллизационный отжиг проводят при 500–650 C в защитной атмосфере. Превышение 700 C приводит к росту зерна и охрупчиванию полуфабриката.

Допустима ли пайка заготовок СрМ92.5?

Да, сплав паяется мягкими оловянно-свинцовыми и твёрдыми серебряными припоями. Для ответственных соединений применяют пайку в печи с флюсом или в восстановительной среде.

Как хранить металлические заготовки СрМ92.5?

В сухих отапливаемых помещениях, исключая контакт с сероводородом и аммиаком. Поверхность защищают бумагой или полимерной плёнкой для предотвращения потемнения.