Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки по ТУ 14-1-4199-87: непрерывнолитые и катаные полуфабрикаты для передела
Металлические заготовки по ТУ 14-1-4199-87 — это сортовой полуфабрикат, выпускаемый для последующей горячей деформации: прокатки сорта, калибровки, прессования или ковки. Технические условия регламентируют химический состав, макроструктуру, геометрию и состояние поверхности заготовки, предназначенной для переработки на трубных, сортовых и кузнечных агрегатах. В отличие от заготовок по ГОСТ 4692, данный ТУ ориентирован на конкретные металлургические переделы и задаёт суженные допуски по поперечному сечению и кривизне.
Сортамент и геометрические параметры
Заготовка поставляется в виде непрерывнолитого или катаного блюма, а также квадратной заготовки с размером стороны от 100 до 300 мм. Длина мерная — 4–12 м, немерная — до 12 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 10 мм для катаной заготовки и 20 мм для непрерывнолитой. Косина реза торца ограничена 5 мм на сторону. Поперечное сечение контролируется по диагоналям: разность диагоналей квадрата — не более 7 мм.
| Параметр | Непрерывнолитая | Катаная | Допуск | Контроль |
|---|---|---|---|---|
| Сторона квадрата, мм | 100–300 | 100–250 | 3 % | Штангенциркуль, шаблон |
| Кривизна на 1 м, мм | 20 | 10 | — | Поверочная линейка |
| Косина реза, мм | 8 | 5 | — | Угломер |
| Разность диагоналей, мм | 10 | 7 | — | Штангенциркуль |
| Глубина зачистки дефектов, мм | 5 | 3 | — | Визуально, шаблон |
Марочный состав и химический контроль
ТУ 14-1-4199-87 распространяется на заготовки из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали, выплавляемых в конвертерах и электропечах. Химический состав определяется ковшовой пробой; отклонения по углероду в готовом прокате не должны превышать 0,02 % от заданного. Для ответственных переделов предусмотрен контроль остаточных элементов: медь — не более 0,30 %, никель — не более 0,30 %, хром — не более 0,25 %.
- Углеродистые стали обыкновенного качества — Ст3сп, Ст3пс, Ст5сп.
- Качественные конструкционные — 20, 35, 45, 40Х.
- Низколегированные — 09Г2С, 17Г1С, 10ХСНД.
- Легированные специальные — 20ХГНМ, 38Х2МЮА, ШХ15.
- Трубные марки — 10Г2ФБ, 13ХФА, 20ФА.
Макроструктура и дефекты
Макроструктура оценивается по поперечным темплетам травлением. Не допускаются трещины, подкорковые пузыри, грубые неметаллические включения и ликвационные полосы, превышающие балл 3 по шкале. Осевая пористость — не выше балла 2. Для непрерывнолитой заготовки обязателен контроль зоны столбчатых кристаллов: их протяжённость не должна превышать 40 % радиуса. Поверхностные дефекты удаляются огневой или абразивной зачисткой с последующим контролем глубины.
Области применения
Заготовки по данному ТУ используются как исходный материал для сортовых станов, трубопрокатных агрегатов и кузнечно-прессового оборудования. Конкретные направления:
- Прокатка арматуры и фасонного профиля на непрерывных сортовых станах.
- Производство бесшовных труб на установках с пилигримовым и непрерывным станом.
- Изготовление поковок на гидравлических прессах и радиально-ковочных машинах.
- Передел на калиброванный прокат для станкостроения и автотракторной промышленности.
- Заготовка для штамповки деталей железнодорожного подвижного состава.
Приёмка и маркировка
Партия формируется из заготовок одной плавки и одного профилеразмера. Приёмосдаточные испытания включают контроль геометрии, химического состава, макроструктуры и поверхностных дефектов. Маркировка наносится на торец или боковую грань: номер плавки, марка стали, размер и клеймо ОТК. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. Сопроводительная документация содержит сертификат качества с фактическими результатами испытаний.
Вопросы и ответы
Какие марки стали допускаются по ТУ 14-1-4199-87?
ТУ охватывает углеродистые, низколегированные и легированные марки, включая Ст3сп, 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С, 17Г1С, 20ХГНМ, ШХ15 и трубные марки 10Г2ФБ, 13ХФА. Полный перечень определяется заказом и согласовывается с изготовителем.
Какой допуск по стороне квадрата у катаной заготовки?
Для катаной заготовки допуск по стороне квадрата составляет 3 % от номинала. Разность диагоналей не превышает 7 мм, кривизна на 1 м — не более 10 мм.
Допускается ли зачистка поверхностных дефектов?
Да, дефекты удаляются огневой или абразивной зачисткой. Глубина зачистки для непрерывнолитой заготовки — до 5 мм, для катаной — до 3 мм. После зачистки проводится визуальный контроль и проверка шаблоном.
Какие требования к макроструктуре заготовки?
Не допускаются трещины, подкорковые пузыри и грубые включения. Осевая пористость — не выше балла 2, ликвационные полосы — не выше балла 3. Протяжённость зоны столбчатых кристаллов ограничена 40 % радиуса.