Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические заготовки ТУ 48-19-84-81: никелевые слитки и полуфабрикаты
ТУ 48-19-84-81 распространяются на металлические заготовки из никеля марки НП1 и НП2, получаемые методом вакуумно-дугового или электрошлакового переплава. Документ регламентирует химический состав, макроструктуру и геометрические параметры слитков, предназначенных для последующей горячей деформации — ковки, прокатки или прессования. Заготовки поставляются в виде цилиндрических слитков и прямоугольных слябов массой от 50 до 3500 кг.
Технические параметры и химический состав
Никелевые заготовки по ТУ 48-19-84-81 содержат не менее 99,5 % никеля. Основные лимитируемые примеси — железо, кобальт, углерод, сера, кремний и медь. Суммарное содержание примесей не превышает 0,5 %. Кислород и азот регламентируются отдельно, поскольку их повышенное содержание приводит к образованию газовых пор и неметаллических включений в структуре слитка.
| Параметр | НП1 | НП2 | НП3 | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Никель, % | 99,9 | 99,5 | 98,5 | ГОСТ 8498 |
| Углерод, % | 0,005 | 0,010 | 0,020 | ГОСТ 22536.1 |
| Сера, % | 0,002 | 0,003 | 0,005 | ГОСТ 22536.2 |
| Кобальт, % | 0,005 | 0,010 | 0,020 | ГОСТ 8498 |
| Диаметр слитка, мм | 200–400 | 200–500 | 200–500 | ШЦ-II-500 |
Области применения
- Производство жаропрочных сплавов на никелевой основе для лопаток газотурбинных двигателей и энергетических установок.
- Изготовление анодов для электролитического рафинирования в цехах цветной металлургии.
- Полуфабрикаты для прокатки никелевой ленты и фольги, используемых в электронной промышленности.
- Заготовки для производства сварочных электродов и присадочной проволоки из никеля.
- Исходный материал для получения никелевых порошков методом распыления расплава.
- Конструкционные элементы химического оборудования, работающего в агрессивных средах.
Условия поставки и приёмки
Заготовки поставляются с обточенной или необточенной поверхностью. Допускаются местные зачистки глубиной не более 5 мм при условии сохранения диаметрального размера в пределах поля допуска. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием номера плавки, химического состава и результатов ультразвукового контроля. Твёрдость слитков в литом состоянии составляет 80–110 HB. Температура начала горячей деформации — 1150–1200 C, окончания — не ниже 900 C.
Вопросы и ответы
Какие марки никеля охватывает ТУ 48-19-84-81?
Документ распространяется на заготовки из никеля марок НП1, НП2, НП3 и НП4. Марка определяет допустимое содержание примесей и область дальнейшего применения слитков.
Какой метод выплавки применяется для заготовок по данным ТУ?
Используется вакуумно-дуговой, электрошлаковый или вакуумно-индукционный переплав. Выбор метода определяется требуемой чистотой по газам и неметаллическим включениям.
Проводится ли ультразвуковой контроль слитков?
Да, УЗК выполняется для выявления внутренних дефектов — усадочных раковин, трещин и расслоений. Нормы допустимых дефектов устанавливаются отдельно для каждой категории заготовок.
При какой температуре проводится горячая деформация никелевых заготовок?
Ковка и прессование выполняются в интервале 1150–1200 C. Окончание деформации не должно опускаться ниже 900 C во избежание образования поверхностных трещин.