Металлические заготовки ЗлХ-2.8 в Минске

Металлические заготовки ЗлХ-2.8: технические характеристики и применение

Металлические заготовки ЗлХ-2.8 представляют собой полуфабрикаты из золотосодержащего сплава с номинальной массовой долей золота 2,8 % (проба 28). Материал относится к группе низкопробных золотых сплавов, легированных серебром и медью, и применяется в электротехнической промышленности для изготовления токопроводящих элементов, работающих в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Сплав ЗлХ-2.8 характеризуется стабильным удельным электрическим сопротивлением в диапазоне 0,098–0,105 Оммм/м и температурным коэффициентом сопротивления 0,0028–0,0032 1/C. Механическая прочность заготовок после деформационного упрочнения достигает 420–480 МПа при относительном удлинении 12–18 %, что обеспечивает надежность контактных соединений при многократных циклах коммутации.

Сортамент и геометрические параметры

Заготовки ЗлХ-2.8 поставляются в виде прутков, проволоки, лент и полос с различной степенью деформационной обработки. Геометрические параметры регламентируются техническими условиями на конкретный тип полуфабриката:

• прутки круглого сечения диаметром 3–30 мм с допуском h9–h11;
• проволока диаметром 0,5–5,0 мм в бухтах или на катушках;
• ленты толщиной 0,1–2,0 мм и шириной 10–100 мм;
• полосы прямоугольного сечения 5 20 – 10 60 мм;
• аноды для гальванических процессов размером 100 200 – 200 400 мм.

Поверхность заготовок не имеет трещин, расслоений, раковин и инородных включений. Допускаются незначительные следы технологической смазки, удаляемые травлением или механической обработкой перед дальнейшим переделом.

Химический состав и структурные особенности

Сплав ЗлХ-2.8 имеет следующий номинальный химический состав:

Микроструктура заготовок после гомогенизирующего отжига при 650–700 C представляет собой твердый раствор легирующих элементов в меди с равномерно распределенными дисперсными частицами интерметаллидных фаз. Размер зерна не превышает 0,05 мм, что обеспечивает равномерность механических свойств по сечению и длине полуфабриката.

Технологические свойства и режимы обработки

Заготовки ЗлХ-2.8 обладают удовлетворительной обрабатываемостью давлением в холодном и горячем состоянии. Рекомендуемый интервал горячей деформации составляет 600–750 C; при превышении верхней границы наблюдается интенсивное окалинообразование и рост зерна. Холодная деформация допускается с суммарным обжатием до 60–70 % без промежуточных отжигов.

Свариваемость сплава ограничена: соединение элементов выполняется преимущественно пайкой твердыми припоями на основе серебра с температурой плавления 700–780 C. Дуговая сварка в среде аргона возможна при толщине заготовок не менее 2 мм с предварительным подогревом до 300–400 C для предотвращения образования горячих трещин.

Области применения

Заготовки ЗлХ-2.8 востребованы в производстве ответственных электротехнических компонентов, где требуется сочетание стабильного контактного сопротивления и устойчивости к коррозии:

• контактные пружины и токосъемные элементы реле и пускателей;
• токопроводящие шины и перемычки в коммутационной аппаратуре;
• электроды для искровых разрядников и вакуумных выключателей;
• контактные кольца и щетки электрических машин;
• аноды для нанесения гальванических покрытий в ювелирной промышленности.

Материал сохраняет работоспособность при температуре от –60 до +150 C, что позволяет использовать его в оборудовании, эксплуатируемом в условиях Крайнего Севера и в тропическом климате. Повышенная стойкость к сероводородсодержащим атмосферам делает сплав пригодным для применения в химическом аппаратостроении и на объектах нефтегазовой отрасли.

Контроль качества и приемка

Каждая партия заготовок ЗлХ-2.8 проходит входной контроль химического состава, механических испытаний на растяжение и проверку геометрических размеров. Выборочно контролируется микроструктура на наличие недопустимых включений и величину зерна. На поверхность заготовок наносится маркировка с указанием марки сплава, номера плавки и массы партии.

Вопросы и ответы