Заготовки из серебряно-медного сплава ЗлСрМ 50-20: состав, свойства и применение
Металлические заготовки ЗлСрМ 50-20 — полуфабрикаты из двухкомпонентного сплава системы серебро–медь, содержащего 50 % серебра и 20 % меди. Остальные 30 % приходятся на легирующие добавки, обеспечивающие дисперсионное твердение и стабильность электрофизических характеристик. Сплав относится к группе благородных контактных материалов и поставляется в виде полос, лент, прутков, проволоки и профилей, полученных прокаткой, волочением или прессованием.
Заготовки ЗлСрМ 50-20 регламентируются ГОСТ 6836-2002, который нормирует химический состав, механические свойства и предельные отклонения по толщине и ширине. Продукция выпускается в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях, что позволяет подбирать механические параметры под конкретный технологический передел.
Технические характеристики
| Параметр | Мягкое состояние (М) | Полутвёрдое (ПТ) | Твёрдое (Т) | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Плотность, г/см | 10,2–10,5 | 10,2–10,5 | 10,2–10,5 | ГОСТ 6836-2002 |
| Твёрдость HV | 60–80 | 90–120 | 130–160 | ГОСТ 2999-75 |
| Предел прочности, МПа | 280–350 | 400–500 | 550–700 | ГОСТ 1497-84 |
| Удельное сопротивление, мкОмм | 0,032–0,036 | 0,033–0,037 | 0,034–0,038 | ГОСТ 7229-76 |
| Толщина ленты, мм | 0,10–2,00 | 0,10–2,00 | 0,10–2,00 | ГОСТ 6836-2002 |
Состав и структура
Содержание серебра — 50 % — определяет низкое переходное сопротивление контактных пар и устойчивость к электродуговой эрозии. Медь в количестве 20 % повышает прочность и износостойкость без существенного снижения электропроводности. Легирующие элементы (никель, палладий, платина) вводятся для подавления склонности к слипанию под нагрузкой и повышения температуры рекристаллизации.
Структура заготовок ЗлСрМ 50-20 после отжига — однородный твёрдый раствор с равномерно распределёнными включениями упрочняющей фазы. Такая морфология обеспечивает сочетание пластичности при формообразовании и достаточной жёсткости в готовом изделии.
Технологические свойства
- Обработка давлением: прокатка, волочение, штамповка при температуре 20–200 C.
- Пайка: твердыми припоями на основе серебра при 600–780 C в защитной атмосфере.
- Сварка: контактная и лазерная, с ограничением по тепловложению во избежание пережога.
- Термообработка: отжиг при 500–650 C, закалка не требуется.
- Механическая обработка: точение и фрезерование твердосплавным инструментом.
Области применения
Заготовки ЗлСрМ 50-20 используются в производстве слаботочных электрических контактов, разрывных и скользящих элементов низковольтной аппаратуры, токосъёмников и штекерных соединений. В приборостроении из них изготавливают пружинные контакты реле, переключателей и разъёмов, работающих при токах до 10 А.
В авиационной и космической технике сплав применяется для токопроводящих элементов бортовых систем, где требуется стабильность переходного сопротивления в диапазоне температур –60…+200 C. В медицинском оборудовании — для электродов диагностических приборов и контактных узлов низкочастотной аппаратуры.
- Низковольтные реле и контакторы.
- Разъёмы и клеммные колодки.
- Токосъёмники и скользящие контакты.
- Электроды диагностических приборов.
- Коммутационные элементы измерительной техники.
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют заготовки ЗлСрМ 50-20?
Основной стандарт — ГОСТ 6836-2002, устанавливающий химический состав, механические свойства и допуски. Дополнительно применяются ГОСТ 7229-76 для контроля удельного сопротивления и ГОСТ 2999-75 для измерения твёрдости.
Чем отличается мягкое состояние от твёрдого?
Мягкое состояние (М) обеспечивает предел прочности 280–350 МПа и твёрдость 60–80 HV, что облегчает штамповку и гибку. Твёрдое (Т) даёт 550–700 МПа и 130–160 HV для готовых упругих контактов.
Какой диапазон рабочих температур?
Сплав сохраняет электрофизические характеристики в интервале –60…+200 C. При превышении 200 C начинается интенсивное окисление меди, снижающее контактные свойства.
Возможна ли поставка заготовок нестандартных размеров?
Да, при заказе партии от 5 кг возможно изготовление лент и прутков с отклонениями по толщине и ширине в пределах, согласованных с производителем, при сохранении требований ГОСТ 6836-2002 по составу.
