Метизы М42 в Минске

Метизы М42: крепёж с метрической резьбой 42 мм

Метизы М42 — группа крепёжных изделий с метрической резьбой номинальным диаметром 42 мм по ГОСТ 24705 (шаг крупный 4,5 мм, мелкие 3,0; 2,0; 1,5 мм). Изделия относятся к крупногабаритному крепежу и применяются в узлах, где расчётные нагрузки превышают возможности резьбы М36. Класс прочности нормируется по ГОСТ Р ИСО 898-1 для стальных болтов и шпилек, по ГОСТ 1759.0 для гаек. Для диаметра 42 мм стандартными являются классы 8.8, 10.9 и 12.9; класс 4.8 и 5.8 для этого сечения выпускается ограниченно.

Сортамент и конструктивное исполнение

Резьба М42 выполняется по ГОСТ 9150 с полем допуска 6g для наружной и 6H для внутренней. Под ключ применяются головки размером 65 мм (ГОСТ 7798, ГОСТ 7805) и 60 мм для уменьшенных головок. Шпильки М42 изготавливают по ГОСТ 9066, гайки — по ГОСТ 5915 и ГОСТ 5927, шайбы — по ГОСТ 11371 с внутренним диаметром 43 мм.

• Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798, ГОСТ 7805 — классы 8.8, 10.9
• Шпильки резьбовые ГОСТ 9066, DIN 976 — длина резьбы от 130 до 1000 мм
• Гайки шестигранные ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 — классы 8, 10, 12
• Шайбы ГОСТ 11371, ГОСТ 6958 — исполнение 1 и 2
• Анкерные болты и фундаментные шпильки с резьбой М42

Материалы и механические свойства

Класс 8.8 — сталь 35, 40Х, временное сопротивление 800 МПа, предел текучести 640 МПа. Класс 10.9 — 40Х, 40ХН2МА, 30ХГСА с закалкой и отпуском, предел прочности 1040 МПа, предел текучести 940 МПа. Класс 12.9 — легированные стали с твёрдостью 39–44 HRC. Для коррозионных сред применяют A2 (08Х18Н10) и A4 (10Х17Н13М2) по ГОСТ ISO 3506-1. Покрытия: цинкование гальваническое 8–12 мкм, горячее цинкование 40–80 мкм, термодиффузионное, Дакромет.

Области применения

Крепёж М42 востребован в металлоконструкциях мостовых кранов, портальных и козловых кранов, где узлы соединения балок испытывают знакопеременные нагрузки. В энергетике применяется для фланцевых соединений паропроводов, крепления корпусов турбин и генераторов. В нефтегазовой отрасли — для обвязки устьевого оборудования, фланцев арматуры высокого давления. В тяжёлом машиностроении — для крепления станин прокатных станов, прессов, дробильного оборудования. В строительстве — для анкеровки базовых плит колонн, крепления опорных узлов технологических эстакад.

Монтаж и контроль затяжки

Момент затяжки болта М42 класса 8.8 составляет 2700–3100 Нм, класса 10.9 — 3800–4300 Нм, класса 12.9 — 4500–5100 Нм при коэффициенте трения 0,14. Для контролируемой затяжки применяют гидравлические и пневматические гайковёрты, мультипликаторы момента, динамометрические ключи с пределом до 6000 Нм. При монтаже ответственных соединений используют метод удлинения болта или ультразвуковой контроль усилия. Резьбу предварительно покрывают антифрикционными смазками на основе дисульфида молибдена.

Вопросы и ответы