МН 701-775 изделие МН 766-2 в Минске

Изделие МН 766-2 по МН 701-775 — технические характеристики и применение

Изделие МН 766-2 — позиция в составе отраслевой нормативной документации МН 701-775, регламентирующей номенклатуру и параметры крепежных элементов и соединительных деталей для трубопроводной арматуры и фланцевых соединений. Данная позиция относится к группе шпилек с двухсторонней резьбой, применяемых в узлах с высокими требованиями к надежности стяжки при циклических температурных нагрузках.

Конструктивно МН 766-2 представляет собой стержень с метрической резьбой по всей длине либо с гладкой средней частью — в зависимости от исполнения, указанного в карте позиции. Резьбовая часть выполняется по классу точности 8g, что обеспечивает стабильный натяг при сборке фланцевых соединений с контролируемым моментом затяжки. Допуски на геометрические параметры — соосность резьбы относительно оси стержня, отклонение от прямолинейности — соответствуют требованиям для ответственных соединений, работающих под давлением.

Материалы изготовления

По спецификации МН 701-775, изделие МН 766-2 допускается изготавливать из следующих марок стали:

• сталь 35 — для умеренных рабочих сред без агрессивных компонентов;
• сталь 40Х — для соединений с повышенными требованиями к прочности;
• сталь 25Х1МФ — для высокотемпературных узлов (до 450 C);
• сталь 20Х13 — для сред с коррозионной активностью.

Механические свойства материала нормируются после термической обработки: для легированных марок — закалка с высоким отпуском, для углеродистых — нормализация. Твердость поверхности не должна превышать 30 HRC для исключения хрупкого разрушения при динамических нагрузках.

Геометрические параметры и исполнения

Диапазон диаметров резьбы МН 766-2 охватывает типоразмеры от М16 до М64, что перекрывает потребности фланцевых соединений от Ду 50 до Ду 400. Длина стержня варьируется от 80 до 400 мм с шагом 10 мм. В зависимости от соотношения длины резьбовой части и общей длины выделяют два исполнения:

• исполнение 1 — резьба по всей длине стержня;
• исполнение 2 — гладкая средняя часть с резьбой на обоих концах.

Для каждого типоразмера нормируется предельное отклонение длины — не более 1,5 мм при длине до 200 мм и 2,0 мм для более длинных стержней. Концы стержней выполняются с фаской 45 для облегчения наживления гаек при монтаже.

Условия эксплуатации

Изделие МН 766-2 рассчитано на работу в составе фланцевых соединений трубопроводов, арматуры и емкостного оборудования при следующих условиях:

• рабочее давление — до 16 МПа (160 кгс/см);
• температура среды — от –40 C до +450 C в зависимости от марки стали;
• среда — нефтепродукты, природный газ, вода, пар, некоррозионные химические реагенты.

Расчетная нагрузка на стержень определяется по площади сечения по внутреннему диаметру резьбы с учетом коэффициента запаса 1,5–2,0 относительно предела текучести материала. Рекомендуемый момент затяжки для каждого типоразмера указывается в монтажной документации и контролируется динамометрическим ключом.

Применение в промышленности

Шпильки МН 766-2 применяются при монтаже и ремонте технологических трубопроводов на объектах нефтегазодобычи, нефтепереработки, химической промышленности, а также в системах теплоснабжения и котельных установках. Основные узлы установки — фланцевые соединения запорной арматуры (задвижек, клапанов), фланцы насосного и компрессорного оборудования, разъемные соединения теплообменных аппаратов.

При замене крепежа в действующих трубопроводах необходимо учитывать, что МН 766-2 взаимозаменяем со шпильками по ГОСТ 22032-76 при совпадении диаметра, шага резьбы и длины. Однако для ответственных узлов, работающих при температуре выше 300 C, рекомендуется применять только оригинальные позиции по МН 701-775 с контролем партии материала.

Контроль качества и приемка

Каждая партия изделий МН 766-2 проходит входной контроль по следующим параметрам:

• химический состав материала — спектральным анализом;
• механические испытания на растяжение — не менее 2 образцов от партии;
• контроль твердости — не менее 5% изделий;
• проверка резьбы калибрами — 100% изделий.

Маркировка наносится на торец стержня и содержит товарный знак предприятия-изготовителя, марку стали и номер плавки. Допускается цветовая маркировка торца для легированных марок стали.

Особенности монтажа

При сборке фланцевых соединений с использованием МН 766-2 необходимо обеспечить равномерную затяжку противоположных шпилек в несколько проходов — перекрестная схема затяжки. Для соединений, работающих при температуре выше 200 C, обязательна повторная подтяжка после выхода на рабочий режим. Смазка резьбовой части перед монтажом — графитовая или дисульфидмолибденовая — обязательна для снижения коэффициента трения и обеспечения стабильного усилия затяжки.

Вопросы и ответы