Модификатор Диагма-1000 в Минске

Модификатор Диагма-1000: технические характеристики и применение

Модификатор Диагма-1000 — это многокомпонентная добавка для модифицирования литейных алюминиевых сплавов, предназначенная для измельчения макро- и микроструктуры отливок. В отличие от универсальных флюсов, Диагма-1000 обеспечивает комплексное воздействие на расплав: рафинирование от неметаллических включений, дегазацию и модифицирование эвтектического кремния. Продукт поставляется в виде таблетированных брикетов массой 0,5–1,0 кг, что упрощает дозирование и введение в расплав.

Механизм действия и состав

Диагма-1000 относится к группе солевых модификаторов на основе фторсодержащих соединений. При введении в расплав при температуре 720–780 C происходит экзотермическая реакция, в результате которой выделяются активные компоненты, обеспечивающие модифицирующий эффект. Основное действие направлено на изменение морфологии кремниевой эвтектики: пластинчатая форма переходит в мелкодисперсную, что повышает механические свойства отливок.

Ключевые технологические параметры применения:

• температура введения — 720–780 C;
• расход — 0,2–0,5 % от массы расплава;
• время выдержки после введения — 10–20 минут;
• интервал модифицирования — до 60 минут без перемодифицирования;
• форма поставки — таблетки, брикеты, гранулы.

Влияние на свойства отливок

Применение модификатора Диагма-1000 обеспечивает измельчение зерна -твердого раствора и эвтектического кремния до 2–3 балла по шкале микроструктуры. Это приводит к повышению предела прочности на 15–25 % и относительного удлинения на 30–50 % по сравнению с немодифицированными сплавами. Дополнительно снижается пористость отливок за счет дегазирующего эффекта, что особенно важно для герметичных корпусных деталей.

Области применения

Модификатор Диагма-1000 применяется в литейных цехах при производстве отливок из алюминиевых сплавов марок АК7ч (А356), АК9ч, АК12, АК5М2 и аналогичных. Продукт эффективен как при литье в кокиль, так и при литье под низким давлением и в песчано-глинистые формы. Наибольший эффект достигается при производстве ответственных деталей, работающих под нагрузкой:

• корпусные детали насосов и компрессоров;
• блоки цилиндров и головки блока цилиндров;
• картеры редукторов и коробок передач;
• тормозные суппорты и кронштейны подвески;
• корпуса гидрораспределителей и клапанной аппаратуры.

Технологические рекомендации

Введение модификатора Диагма-1000 осуществляется в расплав после рафинирования и перед окончательным раскислением. Таблетки погружают под зеркало расплава с помощью колокольчика или вводят в струю при заливке. Для равномерного распределения активных компонентов рекомендуется перемешивание расплава в течение 3–5 минут после введения. При использовании в сочетании с роторной дегазацией достигается синергетический эффект: снижение содержания водорода до 0,12–0,15 см/100 г и полное удаление оксидных плен.

Важным преимуществом Диагма-1000 является отсутствие эффекта перемодифицирования при выдержке расплава до 60 минут. Это позволяет использовать продукт в условиях серийного производства с длительными циклами разливки. Хранение модификатора должно осуществляться в сухом помещении при температуре не выше 30 C, гарантийный срок — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы