Молибденовые катализаторы АНМ: состав, гранулометрия и условия эксплуатации
Молибденовые катализаторы марки АНМ — алюмомолибденовые катализаторы на носителе из активного оксида алюминия, выпускаемые в виде таблеток или экструдатов и применяемые преимущественно в процессах гидроочистки и гидрирования. Основной активный компонент — оксид молибдена MoO, нанесённый на -AlO; в ряде модификаций в состав вводят промоторы (кобальт, никель) для усиления гидрирующей и обессеривающей активности. Катализаторы АНМ работают в восстановленной сульфидированной форме, поэтому перед вводом в эксплуатацию проводится осернение (сульфидирование) сероводородом или сероорганическими соединениями.
Технические характеристики и параметры
Катализаторы АНМ нормируются по массовой доле молибдена, насыпной плотности, прочности на истирание и радиусу пор. Гранулометрический состав подбирается под гидродинамику конкретного реактора: для реакторов с нисходящим потоком применяют экструдаты диаметром 1,2–3,2 мм, для защиты от загрязнений — кольцевые или многолопастные формы с развитой внешней поверхностью.
| Параметр | Единица | Значение | Метод контроля | Влияние на процесс |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля MoO | % | 12–20 | спектрометрия | активность гидрирования |
| Насыпная плотность | кг/м | 600–750 | ГОСТ 16187 | загрузка реактора |
| Удельная поверхность | м/г | 180–260 | БЭТ | доступность активных центров |
| Прочность на истирание | % | 2,0 | барабанный тест | срок службы загрузки |
| Диаметр гранул | мм | 1,2–3,2 | ситовой анализ | перепад давления |
| Рабочая температура | C | 280–400 | термопара слоя | степень конверсии |
Области применения
- Гидроочистка прямогонных дизельных фракций и вакуумного газойля в реакторах с неподвижным слоем.
- Гидрирование ароматических соединений в установках риформинга и производства растворителей.
- Обессеривание нефтяных остатков в составе комбинированных систем защиты катализатора.
- Гидрооблагораживание моторных топлив на НПЗ с блоками гидроочистки.
- Переработка сернистых газов и очистка технологических потоков нефтехимии.
Условия эксплуатации и регенерации
Катализаторы АНМ эксплуатируются при давлении водорода 3,0–8,0 МПа и объёмной скорости подачи сырья 1–4 ч. Парциальное давление водорода определяет глубину обессеривания и подавление коксообразования. При дезактивации проводится окислительная регенерация разбавленным воздухом с контролем температуры в слое, чтобы избежать спекания носителя и потери дисперсности молибдена. Отработанные партии направляются на извлечение молибдена и кобальта.
Вопросы и ответы
В какой форме поставляются молибденовые катализаторы АНМ?
В виде таблеток или экструдатов диаметром 1,2–3,2 мм с нормированной прочностью на истирание и насыпной плотностью 600–750 кг/м.
Требуется ли осернение перед пуском?
Да, катализатор активируется сульфидированием сероводородом или сероорганическими соединениями; в оксидной форме активность по гидрообессериванию минимальна.
Каков рабочий диапазон температур?
Эксплуатация ведётся при 280–400 C; превышение верхней границы ускоряет коксообразование и спекание активной фазы.
Как проводится регенерация?
Окислительной обработкой разбавленным воздухом с контролем температуры слоя для сохранения дисперсности молибдена и структуры носителя.
