Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Молибденовые катализаторы ДТ-005Н: состав, параметры и условия эксплуатации
ДТ-005Н — молибденовый катализатор на носителе, применяемый в процессах гидроочистки и гидрокрекинга нефтяных фракций. Активная фаза представлена сульфидированным молибденом (MoS) с промотирующими добавками никеля или кобальта, нанесёнными на оксид алюминия -модификации. Формование — экструзия в виде цилиндров или трилистников, что обеспечивает развитую геометрическую поверхность и низкое гидравлическое сопротивление слоя.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Условие |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля MoO | 14–18 | ГОСТ 25389 | % масс. | свежая загрузка |
| Массовая доля NiO | 3,0–4,5 | атомно-абсорбционный | % масс. | свежая загрузка |
| Насыпная плотность | 0,65–0,80 | ГОСТ 16187 | кг/дм | уплотнение встряхиванием |
| Удельная поверхность | 180–240 | БЭТ (N) | м/г | дегазация 300 C |
| Диаметр экструдата | 1,2–1,6 | штангенциркуль | мм | партия поставки |
| Прочность на раздавливание | 12 | ГОСТ 23201.2 | кг/мм | торцевое нагружение |
Условия активации и эксплуатации
Катализатор поставляется в оксидной форме и требует сульфидирования перед вводом в реакционный цикл. Оксидная форма пирофорна после восстановления — загрузка и выгрузка выполняются в среде инертного газа (азот, аргон) с контролем содержания кислорода не выше 0,5 % об. Сульфидирование проводят газойлем с добавкой диметилдисульфида (ДМДС) при ступенчатом подъёме температуры от 230 C до 340–360 C и парциальном давлении водорода 3,0–5,0 МПа.
Рабочий диапазон в реакторах гидроочистки дизельных фракций: температура 320–380 C, давление 3,5–8,0 МПа, объёмная скорость подачи сырья 1,5–3,0 ч, кратность циркуляции водородсодержащего газа 300–600 нм/м. Остаточное содержание серы в гидрогенизате достигает 10 ppm и ниже при переработке прямогонных и смесевых дизельных фракций с начальной сернистостью до 1,5 % масс.
Области применения
- Гидроочистка прямогонных дизельных фракций в установках Л-24-6, ЛЧ-24-2000.
- Вторая ступень гидроочистки после катализаторов с высокой десульфурирующей активностью.
- Гидрооблагораживание вакуумного газойля в составе реакторов гидрокрекинга.
- Переработка смесевых дизельных фракций с повышенным содержанием сернистых и азотистых соединений.
- Производство экологически чистого дизельного топлива класса К5 по ГОСТ 32511.
Регламентные параметры загрузки
- Высота слоя в реакторе — не более 6 м на одну секцию.
- Разбавление инертными материалами (керамические шары, фарфоровые кольца) в соотношении 1:1 по объёму в зоне входного коллектора.
- Скорость подачи водородсодержащего газа при сульфидировании — 200–300 нм/м.
- Контроль перепада давления по слою — не более 0,05 МПа на метр высоты.
- Температура начала эксплуатации после сульфидирования — не ниже 300 C.
Вопросы и ответы
В какой форме поставляется катализатор ДТ-005Н?
В оксидной форме. Перед вводом в эксплуатацию требуется сульфидирование сернистыми соединениями (ДМДС, сероводород) до достижения степени сульфидирования не ниже 95 %.
Каков ресурс работы катализатора ДТ-005Н?
Межрегенерационный цикл составляет 12–18 месяцев в зависимости от качества сырья и режима. Полный срок службы с учётом окислительной регенерации — до 4–5 лет.
Требуется ли специальная подготовка при выгрузке?
Да. Отработанный катализатор пирофорен и содержит сульфиды металлов. Выгрузка проводится в среде азота с последующей пассивацией или немедленной отправкой на переработку.
Какой тип реактора подходит для загрузки ДТ-005Н?
Осевые и радиальные реакторы гидроочистки с нисходящим потоком газосырьевой смеси. Предпочтительны аппараты с многослойной загрузкой и байпасными зонами для контроля экзотермических эффектов.