Молибденовые катализаторы ГО-38а в Минске

Молибденовые катализаторы ГО-38а: состав, эксплуатационные параметры и регламент применения

ГО-38а — алюмомолибденовый катализатор на носителе из активного оксида алюминия, выпускаемый по ТУ 38.1011280 и предназначенный для процессов гидроочистки нефтяных фракций в реакторах с неподвижным слоем. Основное назначение марки — удаление сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений из прямогонных и вторичных дистиллятов при одновременном гидрировании непредельных углеводородов. Катализатор содержит оксид молибдена в качестве активного компонента и промотирующие добавки, обеспечивающие стабильность сульфидированной формы в среде водородсодержащего газа.

Технические характеристики и физико-механические свойства

Гранулометрический состав и прочностные параметры определяют гидравлическое сопротивление слоя и продолжительность межрегенерационного цикла. Форма и размер гранул подбираются под конкретный тип реактора и распределение потоков в реакционной зоне.

Условия эксплуатации в реакторах гидроочистки

Катализатор ГО-38а работает в трёхфазном режиме при циркуляции водородсодержащего газа. Перед вводом в эксплуатацию проводится сульфидирование — перевод оксидных форм молибдена в сульфидные, обеспечивающие каталитическую активность. Процесс ведут при постепенном повышении температуры в присутствии сернистого агента (диметилдисульфида или прямогонной фракции с высоким содержанием серы).

• Температура реакции — 320–400 C, регулируется по глубине обессеривания.
• Давление — 3,0–5,0 МПа в зависимости от фракционного состава сырья.
• Объёмная скорость подачи сырья — 1,5–3,0 ч.
• Кратность циркуляции ВСГ — 300–600 нм/м сырья.
• Содержание сероводорода в циркулирующем газе — не более 0,1 % об.

Применение по типам сырья и установкам

Марка востребована на установках гидроочистки прямогонных дизельных фракций, вакуумного газойля и вторичных дистиллятов каталитического крекинга. В схемах с предварительной гидроочисткой бензиновых фракций ГО-38а применяется в комбинации с последующими катализаторами риформинга для защиты платиносодержащих слоёв от сернистых ядов.

• Установки Л-24-6, ЛЧ-24-2000 — гидроочистка дизельного топлива.
• Комбинированные установки ЛК-6У — секция гидроочистки сырья каталитического крекинга.
• Установки гидроочистки вакуумного газойля перед каталитическим крекингом.
• Блоки гидродеароматизации керосиновых фракций в производстве реактивного топлива.
• Установки производства экологически чистого дизельного топлива с содержанием серы менее 10 ppm.

Регенерация и срок службы

Межрегенерационный цикл составляет от 12 до 24 месяцев в зависимости от содержания серы в сырье и режимных параметров. Окислительная регенерация проводится паровоздушной смесью с контролем температуры в слое — превышение 500 C приводит к спеканию носителя и необратимой потере активности. После трёх-четырёх регенераций катализатор направляется на переработку с извлечением молибдена.

Вопросы и ответы