Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Молибденовые катализаторы ГС-168: состав, параметры и условия эксплуатации
Молибденовые катализаторы ГС-168 — алюмокобальтмолибденовая композиция на носителе из активного оксида алюминия, предназначенная для гидрооблагораживания нефтяных фракций. Катализатор выпускается в форме экструдатов (цилиндрических гранул) и применяется в реакторах с неподвижным слоем при высоком парциальном давлении водорода. Основные активные компоненты — дисульфид молибдена (MoS) и сульфид кобальта (CoS), нанесённые на -AlO с развитой удельной поверхностью.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Условие |
|---|---|---|---|---|
| Содержание MoO | 11,5–13,5 | ААС / РФА | % масс. | свежий катализатор |
| Содержание CoO | 3,0–4,0 | ААС / РФА | % масс. | свежий катализатор |
| Удельная поверхность | 200 | БЭТ (N) | м/г | после сушки 350 C |
| Диаметр гранулы | 1,2–1,6 | ситовой анализ | мм | экструдат |
| Насыпная плотность | 0,65–0,75 | ГОСТ 16187 | кг/дм | загрузка в реактор |
Условия эксплуатации и регенерации
Рабочий диапазон температур в реакторе гидроочистки — 320–400 C, давление — 3,0–8,0 МПа, объёмная скорость подачи сырья — 1,5–3,0 ч, кратность циркуляции ВСГ — 300–600 нм/м. Катализатор поставляется в сульфидированной или оксидной форме; при оксидной форме требуется предварительное сульфидирование диметилдисульфидом (ДМДС) или сероводородсодержащим газом при 230–350 C. Остаточное содержание серы в гидрогенизате — не более 0,05 % масс. при переработке прямогонных дизельных фракций.
Регенерация проводится паровоздушной смесью при 400–480 C с контролем температуры по слою для предотвращения спекания носителя. После двух-трёх циклов «реакция — регенерация» активность по обессериванию снижается на 15–25 %.
Области применения
- Гидроочистка прямогонных дизельных фракций в установках Л-24-6, ЛЧ-24-2000.
- Гидрооблагораживание вакуумного газойля в составе установок каталитического крекинга.
- Гидродеазотирование и гидродеметаллизация тяжёлых нефтяных остатков.
- Гидроочистка керосиновых фракций в производстве авиатоплива ТС-1 и РТ.
Вопросы и ответы
При какой температуре проводится сульфидирование катализатора ГС-168?
Сульфидирование ведут ступенчато: выдержка при 230–250 C для восстановления оксидов, затем подъём до 340–350 C с подачей сульфидирующего агента (ДМДС или HS) в течение 8–12 ч.
Какое давление водорода необходимо для эффективной гидроочистки на ГС-168?
Оптимальное парциальное давление водорода — 3,0–5,0 МПа для дизельных фракций; для вакуумного газойля — до 8,0 МПа. Снижение давления ниже 2,5 МПа приводит к коксованию и потере активности.
Как определить степень дезактивации катализатора ГС-168?
По росту температуры начала реакции на 15–20 C при неизменном качестве гидрогенизата, а также по увеличению перепада давления в слое более 0,3 МПа, что указывает на закоксовывание и отложение металлов.
Совместим ли ГС-168 с другими катализаторами в многослойной загрузке реактора?
Да, ГС-168 применяется в комбинации с защитными катализаторами гидродеметаллизации и активирующими слоями на основе оксида алюминия, обеспечивая ступенчатую очистку сырья от металлов и серы.