Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Молибденовые катализаторы KF-752: состав, параметры и применение
KF-752 — молибденовый катализатор на носителе из оксида алюминия, выпускаемый в формованных гранулах и предназначенный для процессов гидроочистки и гидрокрекинга нефтяных фракций. Активная фаза представлена оксидом молибдена (MoO) с промотирующими добавками никеля или кобальта, что обеспечивает высокую гидрирующую и десульфурирующую активность в реакторах с неподвижным слоем. Катализатор работает при повышенном давлении водорода и относится к классу Co–Mo/AlO или Ni–Mo/AlO систем в зависимости от модификации.
Технические характеристики
Гранулы KF-752 имеют цилиндрическую или трилобную форму, что увеличивает геометрическую поверхность контакта и снижает диффузионное торможение внутри пор. Носитель — -AlO с развитой удельной поверхностью, обеспечивающей диспергирование активных центров молибдена. Механическая прочность на раздавливание по торцу позволяет загружать катализатор в реакторы с высотой слоя до 10–12 м без разрушения гранул под собственным весом.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Условие |
|---|---|---|---|---|
| Содержание MoO | 14–18 | % масс. | рентгенофлуоресцентный | сухой образец |
| Содержание NiO | 3,0–4,5 | % масс. | атомно-абсорбционный | сухой образец |
| Удельная поверхность | 180–240 | м/г | БЭТ по азоту | дегазация 300 C |
| Объём пор | 0,45–0,60 | см/г | ртутная порометрия | — |
| Прочность на раздавливание | 12 | кг/мм | по торцу гранулы | свежий катализатор |
| Насыпная плотность | 0,65–0,80 | кг/дм | по ГОСТ 16187 | загрузка в реактор |
| Диаметр гранулы | 1,2–3,2 | мм | штангенциркуль | партия поставки |
Условия эксплуатации
Реакция гидроочистки на KF-752 протекает при температуре 320–400 C и давлении водорода 3,0–8,0 МПа. Объёмная скорость подачи сырья составляет 1,0–3,0 ч, кратность циркуляции водородсодержащего газа — 200–600 нм/м. Перед вводом в эксплуатацию проводится сульфидирование активной фазы: оксиды молибдена и никеля переводятся в сульфидную форму обработкой сероводородом или сульфидирующим агентом при постепенном подъёме температуры.
Катализатор чувствителен к отравлению соединениями мышьяка, свинца и кремния. При переработке тяжёлых фракций с высоким содержанием асфальтенов и металлов рекомендуется предварительная защита слоем деметаллизирующего катализатора. Межрегенерационный пробег в зависимости от сырья составляет от 12 до 36 месяцев.
Области применения
- Гидроочистка прямогонных дизельных фракций в реакторах установок Л-24-6 и ЛЧ-24-2000.
- Гидрооблагораживание вакуумного газойля перед каталитическим крекингом на установках ККФ.
- Гидродесульфуризация бензиновых фракций в составе блоков предварительной гидроочистки каталитического риформинга.
- Гидрирование непредельных углеводородов в процессах производства смазочных масел.
- Гидроочистка керосиновых фракций для получения реактивного топлива по ГОСТ 10227.
- Переработка смесевых нефтяных остатков в составе комбинированных схем НПЗ.
Формы поставки и регенерация
KF-752 поставляется в герметичных металлических барабанах или мягких контейнерах с внутренним полиэтиленовым вкладышем, предотвращающим увлажнение носителя. Отработанный катализатор подвергается окислительной регенерации выжиганием кокса при контролируемом содержании кислорода в азоте, после чего активность восстанавливается на 85–95 % от исходной. Полная замена загрузки производится при накоплении необратимых отложений металлов выше регламентного уровня.
Вопросы и ответы
При каком давлении работает катализатор KF-752?
Рабочее давление водорода составляет 3,0–8,0 МПа в зависимости от типа сырья и требуемой глубины обессеривания. Для тяжёлых фракций применяют верхнюю границу диапазона.
Требуется ли сульфидирование перед пуском?
Да, оксидная форма переводится в сульфидную обработкой сероводородом или сульфидирующим агентом при постепенном нагреве до 320–350 C. Без сульфидирования активность катализатора минимальна.
Какие примеси отравляют молибденовый катализатор?
Наиболее опасны мышьяк, свинец, кремний и натрий. Они блокируют активные центры молибдена и никеля, снижая степень гидродесульфуризации. Для защиты применяют деметаллизирующие ловушки.
Возможна ли регенерация KF-752?
Да, окислительная регенерация выжиганием кокса восстанавливает 85–95 % исходной активности. При накоплении металлов выше регламента катализатор заменяют полностью.